[发明专利]一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机有效

专利信息
申请号: 201410118662.9 申请日: 2014-03-27
公开(公告)号: CN104946898B 公开(公告)日: 2017-03-08
发明(设计)人: 罗铭强 申请(专利权)人: 广东兴发铝业有限公司
主分类号: C22B7/04 分类号: C22B7/04;C22B21/00
代理公司: 北京申翔知识产权代理有限公司11214 代理人: 周春发
地址: 528200 广东*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 快速 分离 熔炉 炒渣机
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种炒渣机,特别是涉及一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机。

背景技术

炒渣机是用于分离熔炉金属熔液和炉渣的设备,传统的设备只是单纯的搅拌分离,分离时间长,要通过多道后续工序处理,工作效率低。

发明内容

本发明的目的就是针对上述问题,提供一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机。

为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机,包括:壳体、支架、搅拌桨叶、桨叶电机、进料口、出渣口和铝液出口,其特征在于:还包括凸轮升降装置、两个连接块、两个支撑柱,所述的壳体外侧面的左右两边设有连接块,所述的支撑柱设有竖向的长方形孔,两个连接块设在长方形孔中,长方形孔的下部设有缓冲弹簧,两个连接块的下方分别与凸轮升降装置的凸轮连接面接触连接,并能带动壳体做升降运动。

所述的凸轮升降装置包括两个螺旋线凸轮、两套链轮、链轮电机,两个螺旋线凸轮通过链轮同步传动并带动壳体做升降运动。

所述的螺旋线凸轮转速为每分钟10-30转,。

所述的螺旋线凸轮对壳体的升降高度为100至20毫米。

所述的缓冲弹簧为压缩弹簧。

本发明的有益效果:由于设有凸轮升降装置,使整个壳体能上下移动,当凸轮将壳体升到最高点时,壳体靠自身的重量下落,使壳体内的炉渣在搅拌的同时又进行了震动,使铝液从炉渣中快速分离出来;由于设有缓冲弹簧和转速的控制,避免了剧烈的震动带来壳体的损坏可能。

附图说明

图1为本发明其中一个实施例前左侧视角的示意图。

图2为图2另一视角的示意图。

图3上述实施例壳体内部的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示,本发明包括:壳体4、支架5、搅拌桨叶12、桨叶电机1、进料口3、出渣口11、铝液出口12、凸轮升降装置和支撑柱2,所述的壳体4内部为放置炉渣的腔体,壳体外侧面的左右两边设有支撑块7,支撑块与壳体壁固定连接,支撑块为圆柱体,所述的支撑柱为支撑壳体的立柱,支撑柱设在壳体的左右两边位置与支撑块7对应,设有竖向的长方形孔21,两个支撑块设在长方形孔21中,长方形孔的下部设有缓冲弹簧6,两个支撑块的下方分别与凸轮升降装置的凸轮连接面接触连接,并能带动壳体4做升降移动。

所述的凸轮升降装置包括两个两个螺旋线凸轮8、链轮10、链轮电机,两螺旋线凸轮8通过链轮10同步传动并带动壳体4做升降运动。两个螺旋线凸轮8通过凸轮轴与链轮连接,两个链轮连接在同一个轴9上,轴9的一端连接凸轮升降装置的电机13,当电机转动,同步带动两个螺旋线凸轮8同步转动,使螺旋线凸轮顶起壳体,当壳体到达顶端,靠自身重量下落从而带动壳体的炉渣下落,由于壳体内的炉渣重力的不同下落有差异,下落到壳体底部并可产生震动,每次震动使部分炉渣中的铝液分离出来,不断搅拌震动,加快了分离速度,提高了分离效率。

所述的螺旋线凸轮8转速为每分钟10-30转。经过试验,螺旋线凸轮8对壳体4的升降高度在20至100毫米之间对壳体震动不是很大,但又能达到快速分离铝液的效果。

为避免壳体晃动,可在壳体的周边设置挡板限位,使壳体能上下移动,但不能左右晃动。

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