[发明专利]一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机有效
| 申请号: | 201410118662.9 | 申请日: | 2014-03-27 |
| 公开(公告)号: | CN104946898B | 公开(公告)日: | 2017-03-08 |
| 发明(设计)人: | 罗铭强 | 申请(专利权)人: | 广东兴发铝业有限公司 |
| 主分类号: | C22B7/04 | 分类号: | C22B7/04;C22B21/00 |
| 代理公司: | 北京申翔知识产权代理有限公司11214 | 代理人: | 周春发 |
| 地址: | 528200 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 快速 分离 熔炉 炒渣机 | ||
技术领域
本发明涉及一种炒渣机,特别是涉及一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机。
背景技术
炒渣机是用于分离熔炉金属熔液和炉渣的设备,传统的设备只是单纯的搅拌分离,分离时间长,要通过多道后续工序处理,工作效率低。
发明内容
本发明的目的就是针对上述问题,提供一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机。
为达到上述目的,本发明采用如下技术方案:
一种快速分离熔炉铝渣的炒渣机,包括:壳体、支架、搅拌桨叶、桨叶电机、进料口、出渣口和铝液出口,其特征在于:还包括凸轮升降装置、两个连接块、两个支撑柱,所述的壳体外侧面的左右两边设有连接块,所述的支撑柱设有竖向的长方形孔,两个连接块设在长方形孔中,长方形孔的下部设有缓冲弹簧,两个连接块的下方分别与凸轮升降装置的凸轮连接面接触连接,并能带动壳体做升降运动。
所述的凸轮升降装置包括两个螺旋线凸轮、两套链轮、链轮电机,两个螺旋线凸轮通过链轮同步传动并带动壳体做升降运动。
所述的螺旋线凸轮转速为每分钟10-30转,。
所述的螺旋线凸轮对壳体的升降高度为100至20毫米。
所述的缓冲弹簧为压缩弹簧。
本发明的有益效果:由于设有凸轮升降装置,使整个壳体能上下移动,当凸轮将壳体升到最高点时,壳体靠自身的重量下落,使壳体内的炉渣在搅拌的同时又进行了震动,使铝液从炉渣中快速分离出来;由于设有缓冲弹簧和转速的控制,避免了剧烈的震动带来壳体的损坏可能。
附图说明
图1为本发明其中一个实施例前左侧视角的示意图。
图2为图2另一视角的示意图。
图3上述实施例壳体内部的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,本发明包括:壳体4、支架5、搅拌桨叶12、桨叶电机1、进料口3、出渣口11、铝液出口12、凸轮升降装置和支撑柱2,所述的壳体4内部为放置炉渣的腔体,壳体外侧面的左右两边设有支撑块7,支撑块与壳体壁固定连接,支撑块为圆柱体,所述的支撑柱为支撑壳体的立柱,支撑柱设在壳体的左右两边位置与支撑块7对应,设有竖向的长方形孔21,两个支撑块设在长方形孔21中,长方形孔的下部设有缓冲弹簧6,两个支撑块的下方分别与凸轮升降装置的凸轮连接面接触连接,并能带动壳体4做升降移动。
所述的凸轮升降装置包括两个两个螺旋线凸轮8、链轮10、链轮电机,两螺旋线凸轮8通过链轮10同步传动并带动壳体4做升降运动。两个螺旋线凸轮8通过凸轮轴与链轮连接,两个链轮连接在同一个轴9上,轴9的一端连接凸轮升降装置的电机13,当电机转动,同步带动两个螺旋线凸轮8同步转动,使螺旋线凸轮顶起壳体,当壳体到达顶端,靠自身重量下落从而带动壳体的炉渣下落,由于壳体内的炉渣重力的不同下落有差异,下落到壳体底部并可产生震动,每次震动使部分炉渣中的铝液分离出来,不断搅拌震动,加快了分离速度,提高了分离效率。
所述的螺旋线凸轮8转速为每分钟10-30转。经过试验,螺旋线凸轮8对壳体4的升降高度在20至100毫米之间对壳体震动不是很大,但又能达到快速分离铝液的效果。
为避免壳体晃动,可在壳体的周边设置挡板限位,使壳体能上下移动,但不能左右晃动。
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