[发明专利]一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖

说明书

技术领域

本发明涉及加气砖领域，确切地说是一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖。

背景技术

加气砖即“蒸压加气混凝土砌块”，简称加气砖，是通过高温蒸压设备工艺生产的加气混凝土砌块。“加气砖”可以理解为一个简化的或是一个通用的名称。其涵盖的产品范围应该要大一点，即采用包括蒸压在内的其他各种工艺生产的砖品。

海泡石纤维是一种天然矿物纤维，是海泡石矿物的纤维状变种，称之为α-海泡石。据专家介绍，海泡石作为一种层链状的硅酸盐矿物，结构中两层硅氧四面体中间夹一层镁氧八面体，形成2∶1 型的层状结构单元。其四面体层是连续的，层中活性氧的指向周期性的发生倒转。八面体层形成上下层相间排列的通道。通道的取向与纤维轴一致，允许水分子、金属阳离子、有机小分子等进入其中。海泡石具有较好的耐热性，海泡石还有良好离子交换和催化特性，及耐腐蚀、抗辐射、绝缘、隔热等优异特性，尤其是其结构中的Si-OH能与有机物直接反应生成有机矿物衍生物。

发明内容

本发明的目的在于提供一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖。

上述目的通过以下方案实现：

一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖，其特征在于：其是由下述重量份的原料制得：水泥18-22，消石灰6-9，海泡石纤维1-2，石膏10-15，菱镁矿粉5-6、羧甲基纤维素钠1-2、苯丙乳液1-2、浓度为18-20%的双氧水4-6、氧化石墨烯1-2、铝酸钠0.2-0.4、补强填充料5-8；

补强填充料由下列重量份的原料制成：粘土13-18、海泡石粉8-10，石英砂2-4，纳米二氧化钛0.1-0.2，硬脂酸钙1-2，脂肪醇聚氧乙烯醚1-2，氧化淀粉1-2，硅烷偶联剂KH550  1-2，邻苯二甲酸二乙酯1-2,苯基缩水甘油醚1-2，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2-3、柠檬酸1-2；

补强填充料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂混匀，再放入浓度为18-22%的双氧水中，浸泡6-8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，放入煅烧炉中在700-750℃下煅烧4-6小时，冷却，放入10-12%氢氧化钠溶液中浸泡6-8小时，过滤取出，去离子水洗涤，烘干，再与其它剩余原料混合，于50-100r/min下搅拌15-20分钟后，取出，即得。

    所述的一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖，其特征在于：

制备方法为：

（1）将水泥、海泡石纤维、浓度为18-20%的双氧水混匀，再加入相当于上述原料总重量2-4倍的水，于35-45℃下搅拌10-20分钟，于其余原料混匀，再加入适量水，浇筑入模成型，后在45-50℃下预养4-6小时，脱模，切割，得砌块坯；

　　（2）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护16-18小时，入库成品即得。

本发明的有益效果为：本发明配料多样，相容性好，海泡石纤维的加入提高了本发明的隔热绝缘、防渗透性能。

具体实施方式

一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖，其是由下述重量kg的原料制得：水泥22，消石灰6，海泡石纤维2，石膏15，菱镁矿粉6、羧甲基纤维素钠2、苯丙乳液2、浓度为18-20%的双氧水6、氧化石墨烯2、铝酸钠0.4、补强填充料8；

补强填充料由下列重量kg的原料制成：粘土18、海泡石粉10，石英砂4，纳米二氧化钛0.2，硬脂酸钙2，脂肪醇聚氧乙烯醚1，氧化淀粉2，硅烷偶联剂KH550  2，邻苯二甲酸二乙酯2,苯基缩水甘油醚2，二缩三丙二醇二丙烯酸酯2、柠檬酸2；

补强填充料的制备方法是将粘土、海泡石粉、石英砂混匀，再放入浓度为22%的双氧水中，浸泡8小时，取出，去离子水洗涤，烘干，放入煅烧炉中在750℃下煅烧6小时，冷却，放入10%氢氧化钠溶液中浸泡8小时，过滤取出，去离子水洗涤，烘干，再与其它剩余原料混合，于100r/min下搅拌20分钟后，取出，即得。

    所述的一种保温效果好的海泡石纤维的混凝土加气砖，

制备方法为：

（1）将水泥、海泡石纤维、浓度为18-20%的双氧水混匀，再加入相当于上述原料总重量2倍的水，于45℃下搅拌20分钟，于其余原料混匀，再加入适量水，浇筑入模成型，后在48℃下预养4小时，脱模，切割，得砌块坯；

　　（2）将砌块坯放入反应釜中蒸压养护18小时，入库成品即得。

本实施例加气砖的平均容重为540kg/m³,保温性能好,平均值抗压强度为9.5MPa。