[发明专利]一种可折叠回流高效弹性显示器移载治具

说明书

技术领域

本发明涉及一种可折叠回流高效弹性显示器移载治具，属于液晶显示器/液晶电视制造领域。

背景技术

现行的液晶显示器制造过程中，通常采用绑带式集电板作为显示器在流水线上的移载工具。这种集电板通过绑带固定显示器的底座，将显示器固定在集电板上，依次通过加温层，然后检验，再到后段拆下底座后包装，具体生产流程（TT=6s/pcs）如下：LCD组装→2人上底座架及底座→1人绑机器→上电源线/信号线→预检→老化测试→检验制程→1人拆底座→1人拆底座架→包装。

这种绑带式集电板存在以下缺点：（1）人力浪费大：绑带式集电板需要固定液晶显示器的底座，而多数显示器的底座在生产完成后需从显示器底座架上拆下来，分开包装；因此，为了显示器在流水线上流动，需要人力安装底座，而生产完成后，又要人力拆卸底座，造成人力浪费；（2）机种适应性有限：不能或者不易固定异形底座、轻薄底座显示器，特别是无底座的显示器。异形底座和轻薄底座显示器，由于绑带捆绑面积小，不易固定显示器，而无底座显示器则根本无法用绑带固定；对于按键正好在底座上的机种，绑带可能遮挡按键，妨碍检验；（3）生产效率受限：由于绑带式集电板固定显示器后在流水线上运动时，显示屏和底座连接处的底座架常常受碰撞冲击力的冲击，冲击力过大则有折断的风险，因此流水线速度不能太快，这样则生产效率受限。

发明内容

为提升显示器移载治具的生产弹性及效率，本发明的目的在于提供一种可折叠回流高效弹性显示器移载治具，不仅适用于27英寸（含）以下LCD/液晶TV生产，而且提高流水线的线体适应性及生产效率。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种可折叠回流高效弹性显示器移载治具，包括基板、无级调节模块、移动支撑手柄、固定支撑手柄以及集电板，所述无级调节模块和固定支撑手柄分别安装在集电板的左右两边，所述集电板固定设置于基板上，所述无级调节模块包括丝杆、滑块和定位按钮，所述定位按钮固定安装在滑块上，所述滑块滑动安装在丝杆上并由定位按钮锁住，所述移动支撑手柄固定安装在无级调节模块的滑块上并与固定支撑手柄相对配合以夹持显示器，所述移动支撑手柄和固定支撑手柄均为可折叠结构。

优选的，所述无级调节模块的丝杆两端分别固定在左挡块和右挡块上，所述左挡块和右挡块平行安装在集电板上，所述左挡块和右挡块之间还固定有为滑块滑动导向的滑杆。

优选的，所述移动支撑手柄包括底座总成和手柄总成，所述底座总成与滑块固定连接，所述手柄总成与底座总成相铰接。进一步的，所述底座总成包括底座架，所述底座架一侧与滑块固定连接，所述底座架另一侧安装有用于移动时辅助支撑的滚轮，所述底座架两边上侧开设有用于直立定位手柄的卡槽，所述底座架上横向安装有用于旋转手柄总成的定轴，所述定轴两端分别由轴承支撑于底座架上的相应轴孔内，所述底座架上还横向设置有用于手柄总成折叠限位的档杆。

优选的，所述固定支撑手柄也包括底座总成和手柄总成，所述底座总成固定在集电板上，所述手柄总成与底座总成相铰接。所述底座总成包括底座架，所述底座架固定在集电板上，所述底座架两边上侧开设有用于直立定位手柄的卡槽，所述底座架上横向安装有用于旋转手柄总成的定轴，所述定轴两端分别由轴承支撑于底座架上的相应轴孔内，所述底座架上还横向设置有用于手柄总成折叠限位的档杆。

优选的，所述手柄总成包括手柄，所述手柄下部套设于定轴外周侧且二者转动连接，所述手柄中部具有承托显示器头部底侧边框的支撑台，所述手柄上部具有夹持显示器头部左右边框的挡钩，所述手柄的支撑台、挡钩以及二者之间的过渡段均套设有保护显示器外观的硅胶套。

优选的，所述支撑台包含水平支撑部和V形支撑部，所述挡钩呈W形。

优选的，所述固定支撑手柄的高度比移动支撑手柄高。

优选的，所述移动支撑手柄和固定支撑手柄折叠后的高度均在5.5cm以下。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：（1）生产柔性好：治具具有弹性，可适应27英寸（含）以下全机种LCD/液晶TV生产；（2）高效性： LCD/液晶TV的底座、支架可直接包装，节省人力3人，生产效率高。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步详细的说明。

附图说明

图1为本发明实施例未设有基板时的立体图。

图2为本发明实施例未设有基板时的主视图。

图3为本发明实施例未设有基板时的左视图。

图4为本发明实施例设有基板时的立体图。

图5为无级调节模块的结构示意图。