[发明专利]带肋H型钢的轧制设备及其生产方法

说明书

技术领域

本发明涉及轧钢和建筑领域，特别涉及一种带肋H型钢的轧制设备及其 生产方法。

背景技术

型钢混凝土结构可大幅度提高构件承载能力、刚度，从而减少构件的截 面尺寸，具有防火性能好、结构局部和整体稳定性好、节省钢材的优点。此 外，其具备良好的延性，可以提高构件的抗震性能，尤其适合于抗震要求较 高的高层建筑、地铁站台、地下通道等场所。

通常型钢混凝土结构是由在钢筋混凝土内部埋置型钢或焊接钢构件而构 成，所配型钢的种类有H型钢、工字钢、角钢、槽钢等。采用带肋H型钢可 以避免型钢与混凝土的结合部位出现的裂缝在载荷的作用下随机扩展，进而 影响整个型钢混凝土结构的强度和刚度，现有技术中，通过在型钢腹板内侧 和翼缘上焊接连接件（如栓钉、槽钢、弯筋等）以形成带肋H型钢，采用焊 接方式，会显著增加劳动强度、加工周期及制造成本。

发明内容

为了解决上述问题，本发明一方面提供了一种带肋H型钢的轧制设备， 其包括：包括用于轧制带肋H型钢本体的轧制装置，所述带肋H型钢本体包 括腹板、左翼缘和右翼缘；所述腹板位于所述左翼缘和所述右翼缘之间且分 别与所述左翼缘和所述右翼缘连接，还包括：具有上水平轧辊和下水平轧辊 的肋轧机，用于在所述带肋H型钢本体上轧制出上肋和下肋；所述上水平轧 辊的中心轴和所述下水平轧辊的中心轴相互平行且关于所述腹板上下对称； 在所述上水平轧辊的侧面与所述上水平轧辊的左端面相交形成的棱角处设置 有与所述上肋的形状匹配的第一上凹槽孔型，在所述上水平轧辊的侧面与所 述上水平轧辊的右端面相交形成的棱角处设置有与所述上肋的形状匹配的第 二上凹槽孔型，在所述下水平轧辊的侧面与所述下水平轧辊的左端面相交形 成的棱角处设置有与所述下肋的形状匹配的第一下凹槽孔型；在所述下水平 轧辊的侧面与所述下水平轧辊的右端面相交形成的棱角处设置有与所述下肋 的形状匹配的第二下凹槽孔型；其中，所述带肋H型钢包括所述带肋H型钢 本体、所述上肋和所述下肋，所述上肋形成于由所述腹板分别与所述左翼缘 和所述右翼缘连接形成的上夹角内，所述下肋形成于由所述腹板分别与所述 左翼缘和所述右翼缘连接形成的下夹角内，所述上夹角和所述下夹角分别位 于所述腹板的上方和下方。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述第一上凹槽孔型和所述第二上凹 槽孔型关于垂直于所述腹板中部的平面对称；所述第一下凹槽孔型和所述第 二下凹槽孔型关于垂直于所述腹板中部的平面对称。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述第一上凹槽孔型和所述第一下凹 槽孔型关于所述腹板上下对称；所述第二上凹槽孔型和所述第二下凹槽孔型 关于所述腹板上下对称。

在如上所述的轧制设备中，优选，沿着所述上水平轧辊的左端面的周向， 等间隔分布有多个第一上凹槽孔型；沿着所述上水平轧辊的右端面的周向， 等间隔分布有多个第二上凹槽孔型；沿着所述下水平轧辊的左端面的周向， 等间隔分布有多个第一下凹槽孔型；沿着所述下水平轧辊的右端面的周向， 等间隔分布有多个第二下凹槽孔型。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述第一上凹槽孔型和所述第二上凹 槽孔型的数量均为两个；所述第一下凹槽孔型和所述第二下凹槽孔型的数量 均为两个。

在如上所述的轧制设备中，优选，自所述第一上凹槽孔型的槽口至所述 第一上凹槽孔型的槽底的方向上，所述第一上凹槽孔型的厚度逐渐变薄；所 述第二上凹槽孔型、所述第一下凹槽孔型和所述第二下凹槽孔型的形状均与 所述第一上凹槽孔型的形状相同。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述第一上凹槽孔型、所述第二上凹 槽孔型、所述第一下凹槽孔型和所述第二下凹槽孔型各自的槽侧在各自的槽 底相交。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述第一上凹槽孔型、所述第二上凹 槽孔型、所述第一下凹槽孔型和所述第二下凹槽孔型各自的槽侧均为光滑表 面。

在如上所述的轧制设备中，优选，所述轧制装置包括：