[发明专利]一种棘轮机构在环模秸秆压块机模辊间隙调节中的用途

说明书

技术领域

本发明涉及环模秸秆压块机，特指一种棘轮机构在环模秸秆压块机模辊间隙调节中的用途，用于调节环模秸秆压块机的压辊与环模之间的间隙。

背景技术

农作物秸秆是一项宝贵的资源，我国是农业大国，秸秆资源丰富，列世界之首；但这些农作物秸秆没有得到充分利用，大量焚烧已成为一个重大的社会问题，浪费资源，污染环境，秸秆的固化成型是解决这个问题的好办法。

环模秸秆压块机具有生产率高、能耗较低等优点，已逐渐成为当前秸秆固化成型的主流设备；但该设备存在主要部件压辊环模磨损问题，磨损后使得环模与压辊(模辊)间隙增大，当模辊间隙增大时，物料层加厚，挤压时需要的压力增加，能耗也相应增大；而且物料层过厚，会造成挤压区内对物料压力减小，压辊会在环模上产生打滑现象，从而降低产量，甚至不能成型；模辊间隙过大，不仅降低成型燃料的成型率，增加生产成本，而且直接影响生产率；因此，在设备使用中实现模辊间隙可调方案，是目前环模秸秆成型机的研究重点。

现有技术中环模与压辊间隙调整装置，通过转动连接板，带动偏心轴旋转，从而调节环模与压辊之间的间隙；或者利用锁紧螺母松开与锁紧，转动活动板使得压辊与环模间隙发生变化从而实现模辊间隙调整；但上述两种间隙调整方法在实际应用中常出现机械振动使得螺母松动，而导致模辊间隙的增加，而导致无法生产；另外每调整一次环模和压辊间隙，需要调整多个锁紧螺母，一方面耗时多、劳动强度大，另一方面，对操作工人的技能提出了很高的要求，一旦调整不当，将会严重影响环模成型机的工作性能；而且通过连接板调节，配合环节多，调节间隙间隔大，使得压辊和环模的间隙不能得到可靠保证，直接影响成型的质量和产量的稳定。

发明内容

本发明针对现有环模秸秆成型机模辊间隙调节机构的一些缺陷和不足，将一种棘轮机构应用到环模秸秆压块机的压辊与环模之间的间隙调整中，能够快速而精确地调节压辊与环模间隙，减少停机时间，更好地满足环模秸秆成型机生产工艺要求。

本发明所采用的技术方案是：

所述棘轮机构安装在环模秸秆压块机的压缩室内，压缩室由环模块、偏心轴、压辊、压缩室底腔、主轴、连接板、磨盘、上压紧板和下压紧板组成；压辊安装在两根偏心轴上同时位于压缩室内，与环模相互对应，压辊与环模内壁之间留有间隙。

进一步的，棘轮机构套在从连接板上延伸出来的偏心轴上，偏心轴上开设有不完全梯形齿；棘轮机构与偏心轴采用花键进行固定连接。

棘轮机构包括上压板、下压板、保持体和调节块；上压板、保持体和下压板从上至下进行固定连接；调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接；调节块分为左调节块和右调节块，内侧均开设有与偏心轴不完全梯形齿相配合的调节块梯形齿；左调节块和右调节块分别通过销轴与上压板和下压板进行连接且可绕销轴进行转动；左、右调节块相对设置的半圆孔拼凑形成调节块通孔，调节块通孔内设有活动柱销，活动柱销上下端设置在上、下压板沿径向开设的柱销滑槽内并能沿柱销滑槽滑动，使得调节块由活动柱销导向在上下压板间内外移动；所述左、右调节块上还设有能够使左、右调节块沿销轴顺时针或逆时针转动的转动机构。

进一步地，所述转动机构包括分别在左、右调节块上开设的杠杆孔Ⅰ、杠杆孔Ⅱ和杠杆，调整间隙时只需将对应杠杆插入调节块杠杆孔内，通过杠杆推力将调节块不完全梯形齿与偏心轴不完全梯形齿啮合。

进一步地，所述上压板、保持体和下压板从上至下进行固定连接指：保持体由上压板和下压板利用销钉与卡簧上下贯通进行固定连接。

进一步地，所述调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接指：将弹簧销钉的一端以间隙配合方式插入到调节块销钉孔内，利用紧固螺钉将弹簧销钉和调节块固定，紧固螺钉从上到下依次贯穿调节块螺钉孔和弹簧销钉螺钉孔；将弹簧销钉另一端以间隙配合的方式插入到保持体销钉孔内，利用紧固螺钉将弹簧销钉和保持体固定，紧固螺钉从上到下依次贯穿保持体螺钉孔和弹簧销钉螺钉孔。

进一步地，棘轮机构由上压板、下压板、调节块、卡簧、销钉、销轴、弹簧销钉、活动柱销和保持体组成；调节块、保持体、上压板和下压板组成棘轮机构的主体部分；保持体由上压板和下压板利用销钉与卡簧上下贯通进行固定连接；调节块通过弹簧销钉与保持体进行连接，调节块分为左调节块和右调节块，内侧均开设有不完全梯形齿，通过销轴与上压板和下压板进行连接且可绕销轴进行转动；调节块通过活动柱销能在上压板和下压板间内外移动，从而使得调节块在弹簧销钉与活动柱销的约束下可绕着销轴内外转动。