[发明专利]一种局部强化热轧镀锌铝钢板及其制造方法有效

专利信息
申请号: 201410118082.X 申请日: 2014-03-27
公开(公告)号: CN104943269B 公开(公告)日: 2017-09-22
发明(设计)人: 梁永立;杨晓萍;史弼;张宇军;张俊宝 申请(专利权)人: 宝山钢铁股份有限公司
主分类号: B32B15/01 分类号: B32B15/01;C23F17/00;C23C24/04;C21D8/02
代理公司: 上海三和万国知识产权代理事务所(普通合伙)31230 代理人: 章鸣玉
地址: 201900 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 局部 强化 热轧 镀锌 钢板 及其 制造 方法
【权利要求书】:

1.一种局部强化热轧镀锌铝钢板,包括基体和镀层,其特征在于,所述镀锌铝钢板的镀层与基体界面存在非连续分布的局部扩散强化区域,所述非连续扩散强化区域由铁锌化合物和铁铝化合物组成;该局部强化热轧镀锌铝钢板的制备方法采用如下步骤:

首先对热轧钢板表面进行预处理清除氧化皮和引入超细晶粒组织,获得晶粒尺寸小于1μm和粗糙度Ra0.6-2.0 μm 活化表面;其次在经预处理的热轧钢板表面冷喷涂沉积50-200μm的锌铝合金涂层;最后对镀锌铝合金热轧板进行380-450℃、保温5-120min的扩散退火,获得非连续局部强化热轧镀锌铝钢板;所述冷喷涂锌铝合金的载气为压缩空气或氮气,所述载气压力为0.5-2.5MPa,载气温度0-300℃,所述冷喷涂锌铝合金的喂粉速率50-300g/min;所述冷喷涂锌铝合金过程中,冷喷涂锌铝粉末中Al元素含量为5-35wt%。

2.根据权利要求1所述局部强化热轧镀锌铝钢板,其特征在于,局部扩散强化区域中,从所述基体到镀层依次为热轧钢板基体、局部铁锌化合物层、局部铁铝化合物层和锌铝镀层。

3.根据权利要求2所述局部强化热轧镀锌铝钢板,其特征在于,局部铁锌化合物层厚度小于15μm,局部铁铝化合物层厚度小于30μm。

4.根据权利要求1所述局部强化热轧镀锌铝钢板,其特征在于,所述钢板厚度为2-10mm。

5.一种权利要求1-4任一项所述局部强化热轧镀锌铝钢板的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: 首先对热轧钢板表面进行预处理清除氧化皮和引入超细晶粒组织,获得晶粒尺寸小于1μm和粗糙度Ra0.6-2.0 μm 活化表面;其次在经预处理的热轧钢板表面冷喷涂沉积50-200μm的锌铝合金涂层;最后对镀锌铝合金热轧板进行380-450℃、保温5-120min的扩散退火,获得非连续局部强化热轧镀锌铝钢板;所述冷喷涂锌铝合金的载气为压缩空气或氮气,所述载气压力为0.5-2.5MPa,载气温度0-300℃,所述冷喷涂锌铝合金的喂粉速率50-300g/min;所述冷喷涂锌铝合金过程中,冷喷涂锌铝粉末中Al元素含量为5-35wt%。

6.根据权利要求5所述局部强化热轧镀锌铝钢板的制备方法,其特征在于,所述经预处理钢板的表面形成一层硬度梯度过渡区,表面硬度比心部高30%以上,过渡区厚度大于100μm。

7.根据权利要求5所述局部强化热轧镀锌铝钢板的制备方法,其特征在于,所述冷喷涂锌铝合金中锌铝的粉末原料为球形或椭球形,其中粒径为15-50μm的体积比例为50-70%,粒径为50-80μm的体积比例为20-30%,其余颗粒粒径为80-100μm。

8.根据权利要求5所述局部强化热轧镀锌铝钢板的制备方法,其特征在于,所述保温时间完成后随炉冷却,200℃以上冷却速率小于10℃/min,200℃大于20℃/min。

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