[发明专利]大型薄壁筒形壳体铝合金近净成形铸件低压铸造变形控制方法

权利要求书

1.大型薄壁筒形壳体铝合金近净成形铸件低压铸造变形控制方法，其特征在于所述方法是在现有的筋板基础上，沿筋板径向增加高度，然后按照铸造工艺铸造成型，铸件经热处理后再通过机械加工去除掉增加的高度。

2.根据权利要求1所述的大型薄壁筒形壳体铝合金近净成形铸件低压铸造变形控制方法，其特征在于所述方法具体步骤如下：

（1）沿筋板径向增加高度；

（2）根据上述制定的工艺，制作铸件金属模样和砂芯芯盒；

（3）采用上述的模样与芯盒分别制造铸型和砂芯，制造完毕后，表层涂涂料并烘干，然后修型至符合要求；

（4）将上述制造的砂芯放置于铸型下型内，测量尺寸，待符合要求后，将铸型的丄型与下型扣合在一起，形成筒形铸件的腔体；

（5）将上述合箱后的铸型放入到浇注车上，送入到低压浇注设备上，在低压浇注设备上实施浇注直至铸件凝固完成；

（6）将上述浇注的铸件冷却后，把其中的铸件取出，去除浇口系统，然后进行热处理；

（7）热处理后的铸件通过机械加工去除掉增高的筋板部分，使筋板的高度最终为实际高度。

3.根据权利要求1或2所述的大型薄壁筒形壳体铝合金近净成形铸件低压铸造变形控制方法，其特征在于所述筋板的增高为铸件直径的0.015%。

4.根据权利要求1或2所述的大型薄壁筒形壳体铝合金近净成形铸件低压铸造变形控制方法，其特征在于所述筋板的增高大于原筋板的高度。