[发明专利]连续刃口纵横复合剪切机有效
申请号: | 201410117228.9 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN103878433A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 胡品龙;王存伟;徐益民;陈龙厚;许洪龙;蔡文明;卢兴才 | 申请(专利权)人: | 江苏华宏科技股份有限公司 |
主分类号: | B23D15/04 | 分类号: | B23D15/04;B23D33/00;B23D35/00 |
代理公司: | 江阴市同盛专利事务所(普通合伙) 32210 | 代理人: | 唐纫兰;曾丹 |
地址: | 214423 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 连续 刃口 纵横 复合 剪切 | ||
技术领域
本发明涉及一种连续刃口纵横复合剪切机,可以应用在金属材料的剪切工况中。
背景技术
随着社会的发展,对原材料的需求越来越大,再生资源行业也得到了很大的发展,在这过程中,对大型材料的处理,也提出了很多的课题,如旧船板材的处理、大型公交车辆的处理等,如果采用目前的剪切机剪切,需进行二次搬运、二次剪切,一次为纵向剪切,另一次为横向剪切,将料剪切成符合炉口尺寸的料块,才能回炉处理。所以,目前的剪切设备和方法,既费工又费时,效率较低。
发明内容
本发明的目的在于根据上述的需求,提供一种无需二次搬运、生产效率高的连续刃口纵横复合剪切机。
本发明的目的是这样实现的,一种连续刃口纵横复合剪切机,它包括剪切油缸、压料油缸、机座、压料头、下刀座、上刀座、上刀片、下刀片、导向凸块、导向槽板。
所述剪切油缸安装在机座上端;所述压料油缸安装在机座上端;压料头与压料油缸的活塞杆连接,压料头两侧设置有导向块,并与安装在机座上的导向槽板相配合;下刀座设置在机座下端;上刀座与剪切油缸的活塞杆相连接,上刀座两边设置有导向槽,并与安装在机座上的导向凸块相配合;上刀片设置在上刀座上;下刀片设置在下刀座上;在上下刀片之间,在横向设有一个“α”夹角,在纵向也设有一个“β”夹角。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
本发明连续刃口纵横复合剪切机,当上下刀片对剪切料进行剪切时,由于上下刀片是凹凸形的设计,所以,在完成一次剪切过程中,剪切料不单在横向上被剪断,同时在纵向上也被剪了数刀,形成一次剪切,剪切料在纵向上被剪成数段而掉下。一次剪切,完成纵横双向剪切,无需二次搬运、二次剪切,省时省力,生产效率高。
附图说明
图1为本发明连续刃口纵横复合剪切机结构示意图。
图2为图1的E-E剖视图。
图3为图1的A-A剖视图。
图4为图1的B-B剖视图。
图5为图1的C-C剖视图。
图6为图1的D-D剖视图。
图中:1剪切油缸、2压料油缸、3机座、4压料头、5下刀座、6上刀座、7上刀片、8下刀片、9导向凸块、10导向槽板。
具体实施方式
参见附图1-图6,本发明涉及一种连续刃口纵横复合剪切机,主要由剪切油缸1、压料油缸2、机座3、压料头4、下刀座5、上刀座6、上刀片7、下刀片8、导向凸块9和导向槽板10所组成。
所述剪切油缸1和压料油缸2设置在机座3的上端;
导向凸块9和导向槽板10设置在机座3内侧的两边;下刀座5设置在机座3的下端;压料头4两侧设置有导向块,压料头4安装在机座3的内,并与压料油缸2的活塞杆相连接,压料头4两侧的导向块与导向槽板10相配合;上刀座6安装在机座3内,其两侧设置有导向槽并与导向凸块9相配合, 上刀座6与剪切油缸1的活塞杆相连接;上刀片7设置在上刀座6上;下刀片8设置在下刀座5上,在上下刀片之间,在横向设置有一个“α”夹角,在纵向也设有一个“β”夹角。
工作原理:当剪切料加入后,操作压料油缸2进行压料工作,油缸活塞杆带动压料头4对剪切料进行压制定位。压制到位后,操作剪切油缸1进行剪切工作,油缸活塞杆带动上刀座6向下运动,对剪切料进行剪切,剪切料在安装有上下刀片的上下刀座的剪切下,被剪断,由于上下刀片是凹凸形的设计,所以,在上刀座6完成一次剪切过程时,剪切料不单在横向上被剪断,同时在纵向上也被剪切了数刀。所以,形成一次剪切,剪切料在纵向被剪成数段而掉下。随着压料油缸2、剪切油缸1的回程,剪切料的推进,再进行压料,剪切的循环,以实现连续的剪切工作。另外,在上下刀刃间,在横向上设置有“α”夹角,在纵向上设置有一个“β”夹角;是有利于剪切,降低剪切压力。
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