[发明专利]一种隐藏式传火槽高效燃烧器

说明书

技术领域

本发明涉及燃气灶大气式燃烧器技术领域，尤其是涉及一种隐藏式传火槽高效燃烧器。

背景技术

目前市场上销售的高效灶具和普通能效的灶具，一般都是通过内、外环火控制的，此种结构最大的弊端是在燃烧器由大火转到小火时，外环火焰高度慢慢降低，其热效率急剧降低，因而目前所谓的“高效灶具”只能在使用大火时才具有高效燃烧效果。由于国内不同菜系的烹饪方式多种多样，如果只是在大火时处于高效燃烧的节能状态，而在其它状态（如：中火、小火状态）时与普通燃烧器能效相差不大，因此体现不出高效的优势。还有一种是三环火，即在内环和外环之间又增了一环，但这种三环火只是表面意义上的三环火，在火力进行调节时，会出现中环和外环同大同小的现象，同样也不能在火力进行调节时继续保持高效能。也不能实现三环的单独控制和调节，作到为不同用户提供不同需求的精确火力技术。

对热效率来讲，灶具热效率的提升受燃烧方式的局限，热效率提升存在一定的困难。一般提升热效的方法有红外燃烧、炉架围护结构、旋火燃烧和埋藏炉头法。其基本原理都是提高燃烧温度，尽量减少热量散失，使火力更集中，达到提高热效之目的。但是红外线燃烧其燃烧器耐久性较差，稳定性不好；炉架围护结构外观不够理想；埋藏炉头法不仅底壳温度较高、消费者清理卫生极不方便。

另外灶具在提升热效率的同时，还要考虑到NOX（氮氧化物）的生成量，如何降低灶具燃烧时NOX的生成量也是重要的研究课题。目前燃烧器领域可行的低NOX控制技术有：稀燃技术、分级燃烧技术、火焰冷却体内插技术、降低火孔热强度技术、火孔优化技术、辐射燃烧技术、脉冲燃烧技术；而这些技术绝大部分只适用于在燃气热水器燃烧器上。

因而有必要研发一种真正高效低NOX的灶具燃烧器。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明的目的是提供一种隐藏式传火槽高效燃烧器，采用外、中、内三环气炉独立控制的分级燃烧技术，改变中环的出火形式，使中环火又旋又抛，以提高燃烧器的热效率，另外本燃烧器还实现外、中环分段燃烧，增加二次空气增氧槽，在实现高效燃烧的同时再次优化火焰高温区，从而大大降低NOX的生成。

为了实现上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种隐藏式传火槽高效燃烧器，包括燃烧器本体、火盖座、内环盖和外环火盖，火盖座设于燃烧器本体的上方，内环盖和外环火盖设于火盖座的上方，内环盖设于外环火盖的环内部，所述燃烧器本体设有三层相互隔离的内层扩压腔、中层扩压腔和外层扩压腔，内层扩压腔、中层扩压腔及外层扩压腔分别由内层引射管、中层引射管及外层引射管独立控制；所述火盖座的上表面设有至少两个下凸块，每个下凸块内均设有下内环槽和下外环槽，下内环槽与所述中层扩压腔导通，下外环槽与所述外层扩压腔导通；所述外环火盖的下表面设有与所述下凸块对应的上凸块，每个上凸块内均设有与所述下内环槽对应的上内环槽和与所述下外环槽对应的上外环槽，上外环槽的外侧壁设有若干外环火孔，外环火孔与所述外层扩压腔导通，上内环槽的内侧壁设有若干中环火槽，中环火槽与所述中层扩压腔导通，所述若干中环火槽沿顺时针方向或者逆时针方向倾斜或垂直分布；所述内环盖设有若干内环火孔，内环火孔与所述内层扩压腔导通；两相邻上凸块之间和/或两相邻下凸块之间形成有二次空气增氧槽；所述外环火盖设有隐藏式传火槽，所述传火槽为设于所述上凸块旁侧的切缝，该切缝将中环火槽和外环火孔连通。

优选地，所述下凸块设有限位卡槽，所述上凸块设有与所述限位卡槽配合的卡块。

优选地，所述下凸块为四个，且呈圆周均布；所述上凸块也为四个，且分别与四个所述下凸块一一对应。

优选地，所述外环火孔为圆形火孔，所述中环火槽为斜槽（或直槽）形火槽。

优选地，所述内环盖为圆柱体，内环盖的柱面上设有三角槽，所述内环火孔位于所述三角槽的下槽面上。

优选地，所述外环火盖设有隐藏式传火槽，所述传火槽为设于所述上凸块旁侧的切缝，该切缝将中环火槽和外环火孔连通。

采用上述技术方案后，本发明和现有技术相比所具有的优点是：