[发明专利]用于PCB板电选机的给料装置在审
申请号: | 201410115743.3 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN103863772A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 龚文勇;张华;梁汉;曹志群;马崇振;刘洋;张建文;袁福 | 申请(专利权)人: | 长沙矿冶研究院有限责任公司 |
主分类号: | B65G33/14 | 分类号: | B65G33/14;B65G33/24 |
代理公司: | 湖南兆弘专利事务所 43008 | 代理人: | 赵洪;周长清 |
地址: | 410012 *** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 pcb 板电选机 装置 | ||
技术领域
本发明涉及一种选矿给料设备,尤其涉及一种用于PCB板电选机的给料装置。
背景技术
目前,市场上能够用于PCB板定量给料的给料器不多,特别是电选机的给料非常特殊,因为电选的产量是与圆筒的长度成正比的,除要求给料器能够在较长的直线范围内均匀给料外,还要防止PCB板物料架桥堵塞,因为PCB板物料成分复杂,颗粒粗细不均,流动性极差。普通的给料器很难做到理想的给料状态,从而导致PCB板分选效果差,经济指标不佳。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供一种结构简单且能连续、均匀、定量地输送PCB板的用于PCB板电选机的给料装置。
为解决上述技术问题,本发明提出的技术方案为:
一种用于PCB板电选机的给料装置,包括螺旋给料器、振动给料装置和变频电机,所述螺旋给料器通过变频电机驱动,通过调节螺旋给料器的转速以达到给料量的控制,所述振动给料装置与螺旋给料器的排料口相连接,物料通过振动给料装置均匀地给到电选机的分选圆筒上。
所述振动给料装置设有定量给料阀、二分布料斗、料仓、振动电机和料位传感器,二分布料斗将物料均匀的给到分选圆筒上,料仓中的料位通过料位传感器反馈以调节螺旋给料器的转速。
所述变频电机设有用于调整螺旋给料器转速的变频器。
所述螺旋给料器设有给料口、排料口和溢料口,所述给料口设于螺旋给料器的一端上方,所述溢料口设于螺旋给料器远离给料口一端的下方,所述排料口位于螺旋给料器的底部,并与料仓连接。
与现有技术相比,本发明的优点在于:
1)本发明的用于PCB板电选机的给料装置,通过螺旋给料器将PCB板均匀的分布在整个给料长度方向上,均匀且连续地输送至振动给料装置上。
2)本发明的用于PCB板电选机的给料装置,定量给料阀能够控制二分后的物料给料量,料仓起到缓冲物料的作用,保证了物料均匀地给到电选机的分选圆筒上。
3)本发明的用于PCB板电选机的给料装置,变频器可以对螺旋给料器的转速准确调整,从而控制后序下料的料层厚度,当给料量过大时,多余的物料从溢料口排出,防止了料仓积料。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的A向结构示意图。
图中标号说明:
1、振动给料装置;2、螺旋给料器;3、定量给料阀;4、二分布料斗;5、溢料口;6、料仓;7、振动电机;8、变频电机;9、料位传感器;10、给料口;11、排料口。
具体实施方式
以下结合说明书附图和具体实施例对本发明作进一步描述。
图1至图2示出了本发明的用于PCB板电选机的给料装置的一种实施例,包括螺旋给料器2、振动给料装置1和变频电机8,螺旋给料器2通过变频电机8驱动,通过调节螺旋给料器2的转速以达到给料量的控制,振动给料装置1与螺旋给料器2的排料口11相连接,通过螺旋给料器2将PCB板均匀的分布在整个给料长度方向上,均匀且连续地输送至振动给料装置1上,物料再通过振动给料装置1均匀地给到电选机的分选圆筒上。
本实施例中,振动给料装置1设有定量给料阀3、二分布料斗4、料仓6、振动电机7和料位传感器9,定量给料阀3用来控制二分后的物料给料量,二分布料斗4将物料均匀的给到分选圆筒上,料仓6起到缓冲物料的作用,料仓6中的料位通过料位传感器9反馈以调节螺旋给料器2的转速。
本实施例中,变频电机8设有用于调整螺旋给料器2转速的变频器,变频器可以对螺旋给料器2的转速准确调整,从而控制后序下料的料层厚度。螺旋给料器2设有给料口10、排料口11和溢料口5,给料口10设于螺旋给料器2的一端上方,溢料口5设于螺旋给料器2远离给料口10一端的下方,当给料量过大时,多余的物料从溢料口5排出,防止料仓6积料。排料口11位于螺旋给料器2的底部,并与料仓6连接。给料量的大小通过定量给料阀3控制,料仓6的料位借助料位传感器9监视。
本发明用于PCB板电选机的给料装置的工作原理为:
PCB板由给料口10进入螺旋给料器2,变频电机8带动螺旋给料器2转动,将PCB板带入螺旋给料器2各个腔室,PCB板在重力的作用下由排料口11流入料仓6,物料再由振动给料装置1将PCB板均匀的给入后序圆筒上。给料过程中,当给料量过大时,来不及从排料口11排出的物料通过溢料口5排出。
虽然本发明已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本发明。任何熟悉本领域的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围的情况下,都可利用上述揭示的技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰,或修改为等同变化的等效实施例。因此,凡是未脱离本发明技术方案的内容,依据本发明技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰,均应落在本发明技术方案保护的范围内。
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