[发明专利]用轧辊扁头套质量检测装置进行扁头套质量检测的方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种轧辊扁头套质量检测装置及检测方法,属于机械维修与检测技术领域。

背景技术：

轧机机械的扁头套是轧辊与主轴之间的连接设备，其作用是方便轧辊与主轴的装配与脱离，以便顺利换辊；同时传动动力。

扁头套的扁头体与定心轴的同心要求极高，主要功能是确保轧辊与主轴同心度要求。本设备的锁紧销的功能是防止轧辊在运行过程中脱离主轴。

在轧辊装辊过程中，需要0.25～0.5吨的顶力内压扁头套的锁紧销，然后就可以用2～3吨的轴向力将轧辊的辊端推入扁头套。松开锁紧销的顶力，就可以正常进行带钢轧制。

扁头套主要由定心轴、锁紧销、扁头体组成。在新品或修复件使用时，由于备件的质量的问题，常常发生无法装辊，每次都会造成4到5个小时的停机故障；甚至需要重新使用旧品。有的扁头套经过多次修复，也无法正常使用，只好降低要求，才能勉强使用。故新品或修复件的上机前质量检查显得尤为重要。目前尚未发现有关于扁头套上机前进行质量检测方面的报道或者文献。

发明内容：

本发明的目的是针对上述存在的问题提供一种轧辊扁头套质量检测装置及检测方法, 通过模拟轧辊的装辊过程，来检测扁头套的质量，从而实现扁头套上机前的质量检测，避免发生故障停机。本装置也可用于生产厂家的出厂前的产品检验或设备验收。

上述的目的通过以下的技术方案实现：

轧辊扁头套质量检测装置，包括模拟辊头和外架，所述的外架上设置有扁头套固定装置和锁紧销压缩装置，所述的外架通过模拟辊头推动装置连接模拟辊头。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的扁头套固定装置包括抱闸，压杆穿过所述的外架将抱闸压紧在扁头体上。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的压杆采用螺杆，所述的外架上具有与所述的压杆配合的螺孔。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的锁紧销压缩装置包括压紧锁紧销的弹簧一，所述的弹簧一通过顶杆压紧，所述的顶杆通过螺纹连接在外架上。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的弹簧一的弹性系数选用0.5吨/厘米。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的模拟辊头上设置有与扁头套的锁紧尖配合的锁紧槽和与扁头套的定位轴配合的定位孔，还设置有与扁头套配合的定位平面、定位曲面、刻度线。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的模拟辊头推动装置包括与外架通过螺纹连接的推杆，所述的推杆连接弹簧座，所述的弹簧座里面安装弹簧二，所述的弹簧二设置在所述的定位孔里面并压紧所述的模拟辊头。

所述的轧辊扁头套质量检测装置，所述的弹簧二的弹性系数选用0.5吨/厘米。

用上述的轧辊扁头套质量检测装置进行扁头套质量检测的方法，该方法包括如下步骤：

（1）将模拟辊头放在扁头体内；弹簧座、弹簧二依次放在将模拟辊头14内；

（2）将外架套在扁头体外壳，拧入压杆使抱闸紧紧抱着扁头体；

（3）将顶杆旋入0.5至1厘米，弹簧一产生0.25～0.5吨的顶力，锁紧销的锁紧尖处于自由状态，为模拟辊头进入扁头体成为可能；

（4）将推杆旋入4至6厘米，使弹簧二产生2～3吨的顶力，驱动模拟辊头进入扁头体，当锁紧销功能正常，刻度线与扁头体端面平齐，即证明扁头套质量合格；否则不合格。

有益效果：

本发明可以检测扁头套的加工质量。避免在现场的试装造成的长时间的停机。避免不必要的返工与返修。也可以用于锁紧销质量的检测；由于锁紧销为进口件，故本装置也可用于锁紧销的国产化验收。本装置结构简单、操作方便，与现场的轧辊相似，提供的压力、推力也相同，故可靠实用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2是图1的N-N 视图。

图3是图1的M-M 视图。

图4是本发明的模拟辊头图。

图5是图4的K-K 视图。

图中：1—扁头体，2—锁紧销，3—定位轴，4—扁头体内表面，5—锁紧销的锁紧尖；6—外架，7—弹簧一,8—顶杆，9—弹簧二,10—弹簧座，11—推杆，12—抱闸，13—压杆，14—模拟辊头，15—锁紧槽，16—定位孔，17—定位平面，18—定位曲面，19—刻度线。

具体实施方式：

下面结合附图和具体的实施例对本发明进一步说明。