[发明专利]一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及涂料制备领域，特别是指一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法。

背景技术

虽然国家相应制定了一系列针对储罐的预防火灾措施和政策，但是每年全国仍然有多起因各种原因而产生的油罐火灾，就2013年上半年而言，3月22号陕西神木化工厂储油罐发生火灾，导致两个油罐起火灾；7天后（3月29号），山东青州市豪俐恒石油化工发生油罐火灾，导致一人失踪一人重伤；6月2号大连石化公司联合车间939号罐着火，导致两人受伤，两人失踪。为了预防和控制储罐火灾及发生火灾后的损失，已经成为化工行业的重点关注目标。

CN101242497A发明了一种《环保防腐抗静电涂料》，该专利只对如何抗静电及防腐说明，CN101899257A公开了《一种重防腐隔热导静电涂料》，只对涂料如何抗静电隔热及防腐说明；CN1817992A公开了一种〈超薄型钢结构防火防腐涂料〉和CN102241925A公开了〈一种具有防火和防腐双重功能的超薄型钢结构防火涂料及其制备方法〉，只对钢结构如何进行防火及防腐说明。

发明内容

本发明提出一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法，能够生产具有重防腐、导静电、防火三重功效的特种涂料。

本发明的技术方案是这样实现的：一种环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法，包括组分A和组分B，所述组份A的成分包括：环氧树脂、改性树脂、导电云母粉、金红石型钛白粉、膨胀型石墨、三氧化二锑、氢氧化铝、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石、有机膨润土、分散剂、流平剂、消泡剂、混合溶剂；所述组份B的成分包括：聚酰胺树脂、助剂和混合溶剂；

加工工序包括：搅拌、分散、研磨、配比、自干和熟化。

进一步优选的，所述组份A的成分重量百分比为：环氧树脂18～22%、改性树脂1～2%、导电云母粉20～26%、金红石型钛白粉5～8%、膨胀型石墨3～6%、三氧化二锑3～6%、氢氧化铝5～8%、聚磷酸胺8～10%、季戊四醇4～6%、三聚氰胺4～6%、白蛭石：4～6%、有机膨润土0.5～0.8%、分散剂0.2～0.5%、流平剂0.2～0.3%、消泡剂0.2～0.3%、混合溶剂5～6%；所述组份B的成分重量百分比为：聚酰胺树脂40～50%、助剂2～6%、混合溶剂44～58%。

又进一步优选的，所述组份A的成分重量百分比为：环氧树脂20%、改性树脂1.5%、导电云母粉24%、金红石型钛白粉7%、膨胀型石墨5%、三氧化二锑5%、氢氧化铝6.5%、聚磷酸胺9%、季戊四醇5%、三聚氰胺5%、白蛭石：5%、有机膨润土0.7%、分散剂0.3%、流平剂0.25%、消泡剂0.25%、混合溶剂5.5%；所述组份B的成分重量百分比为：聚酰胺树脂45%、助剂4%、混合溶剂51%。

再进一步优选的，所述组份A工艺为：将环氧树脂加入到生产缸中，加入分散剂、消泡剂、混合溶剂，边采用400-600转/分搅拌边加入钛白粉、膨胀型石墨、三氧化二锑、氢氧化铝、聚磷酸胺、季戊四醇、三聚氰胺、白蛭石以及有机膨润土，采用600-800转/分分散15-20分钟，采用砂磨机研磨至细度达到30微米，然后再加入导电云母粉采用600-800转/分进行分散15-20分钟，再加入流平剂、改性树脂搅拌均匀即可。

作为优选，所述组份B工艺为：将配方中的混合溶剂加入到生产缸中，采用400-600转/分边搅拌边加入聚酰胺树脂以及助剂，采用400-600转/分搅拌10-15分钟即可。

作为优选，其干板实现：按照组份A：组份B=5：1进行配比，采用混合溶剂进行喷涂粘度的调整，将喷涂粘度调整为30-50S（NK-2杯），干板放置25℃恒温箱中自干48小时检测常规性能，熟化7天后测试耐盐雾性能、防火性能，耐盐雾性能的干板漆膜厚度控制在80-100μm，防火性能测试的梁柱漆膜厚度控制在2.00mm±0.20mm。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明涉及到一种重点应用于储罐外壁专用的环氧重防腐导静电防火涂料的制备方法，该涂料具有重防腐、导静电、防火三重功效的特种功效。此款产品具有优异的综合物性、表面电阻率完全控制在10⁸-10¹¹Ω·㎝²、耐盐雾性可达到4000小时以上、防火等级可达到1级（涂层厚度2.00mm±0.20mm，耐火时间≥1h）。因此本产品可广泛运用于化工行业的储罐等高危设备，有效预防和控制储罐火灾的发生。

具体实施方式