[发明专利]数据处理装置以及数据处理方法

说明书

技术领域

本发明涉及解析对保养对象设备反复实施的保养作业的作业间隔的技术。

背景技术

在本说明书中，作为成为保养的对象的保养对象设备，以升降机为例进行说明。

另外，保养对象设备不限于升降机。

在升降机的保养业务中，针对门、轿厢、卷扬机、控制盘等多个种类的设备相互联动而构成的系统，根据机种、保养作业的内容，分别详细地设定了保养作业间隔。

依照根据该保养作业间隔拟定的保养计划，保养作业员向升降机的现场出动，通过一次出动实施多个保养作业。

此时，对保养作业员，一般提供了判断现场的设备的状态而对作业设定优先级来进行保养作业的提前、延后的裁量权。

像这样的保养作业的实绩时期相对计划提前或延后的事例反映了现场的保养员根据设备状态实施的判断，在评价保养作业间隔是否恰当时有用。

进而，根据预防保全的观点，强烈要求找到延长对顾客的影响大、规模大的作业（故障修理、设备的总更换等）的实施时期那样的、可通过平时的保养作业实施的轻度的保养作业。

在专利文献1中，公开了通过利用将传感器数据作为变量参数而推测的寿命模型，计算对象装备、传感器的故障风险以及故障风险预测值并与阈值进行比较，从而拟定保养计划的手法。

在专利文献2中，公开了针对保养对象的每个设备，管理表示作为保养对象的设备的利用实绩的计数器值，制作该计数器值和故障率的分布表，根据故障率的评价结果决定下次的保养作业的时间的手法。

专利文献1：日本特开2009-251822号公报

专利文献2：日本特开2008-9990号公报

发明内容

在以往的方式中，以在实施了保养作业之后，直至再次需要保养作业为止，该保养作业的影响独立地持续为前提，来进行故障率的推测、评价，并拟定计划。

但是，考虑实际上，如图11所示，在实施了某保养作业（对象作业）之后，实施其它种类的保养作业（中间作业），由于其影响，应进行保养作业（对象作业）的时间提前或延后。

例如，关于由于设备的振动的影响而受到损伤的机械部件的更换作业，期待的是在进行了防振对策的作业的情况下，也可以延长更换作业的间隔。

另一方面，即使在单纯地考虑在保养作业和保养作业之间发生的其它种类的保养作业的情况下，根据在什么样的时间进行该保养作业，对于保养作业间隔的延长的影响也是不同的。

在紧接着第一次的保养作业之后进行了其它作业的情况下、和在紧接着第二次的保养作业之前进行了其它作业的情况下，保养间隔的延长的影响是不同的。

另外，在进行与作为评价对象的保养作业的作业间隔完全无关的作业的情况下，在作业间隔大的情况下，在该期间中存在无关的作业的概率高，在作业间隔小的情况下，存在无关的作业的可能性低。

由此，当根据在作业间隔内是否存在某作业来区分情况的情况下，当提取了在该作业间隔内存在无关的作业的情况的情况下，作业间隔的期待值变大，乍一看与作业间隔有关系。

例如，考虑如图18所示的例子那样，对希望考虑的作业（齿轮替换）、和与该作业无关地等间隔地发生那样的事件（油更换）进行比较。

各事件相比于间隔小的期间在间隔大的期间中发生的概率更高。

因此，在作业之间包括事件的情况、和不包括事件的情况下，在包括事件的情况下，作业间隔的平均更大。

但是，由此，在途中夹着该事件的作业中，得出能够延长作业间隔这样的结论并非是妥当的判断。

在图18的例子中，乍一看，只要进行油更换，就能够使齿轮更换的时间成为平均3.8年。

但是，由此，如果依靠油更换，变更为每3.8年实施齿轮替换，则无法避免本来以2.3年更换就能够避免的故障，很可能质量会恶化。

这样，以实施无关的作业为前提而延长作业间隔的做法导致降低保养作业的质量，所以必须避免。

本发明是鉴于上述那样的情况而完成的，其主要目的在于，恰当地评价不同种的保养作业对保养作业的作业间隔造成的影响，正确地确定能够延长保养作业的作业间隔的中间作业，提供保养计划中的成本的最佳化所需的信息。

本发明的数据处理装置，解析对保养对象设备反复实施的保养作业的作业间隔，其特征在于，具有：

数据输入部，输入表示对所述保养对象设备实施的多个种类的保养作业和实施了各保养作业的作业实施日的作业实绩数据；