[发明专利]一种粘胶纤维用浆粕及其制备方法无效
申请号: | 201410114489.5 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN103850146A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 王乐军;马君志;吴亚红;郝连庆;贾守江;王东;秦翠梅 | 申请(专利权)人: | 恒天海龙股份有限公司 |
主分类号: | D21C3/02 | 分类号: | D21C3/02;D21H13/00;D21H17/00 |
代理公司: | 济南舜源专利事务所有限公司 37205 | 代理人: | 李江 |
地址: | 261100 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粘胶 纤维 浆粕 及其 制备 方法 | ||
1.一种粘胶纤维用浆粕,其特征是:以香蒲为原料制备而成。
2.根据权利要求1所述的浆粕,其特征是:所制备的浆粕中甲种纤维素的含量≥90%、灰分的质量≤0.1%、铁分的含量≤30mg/kg、白度≥70%、聚合度为500±30、小尘埃的含量≤240mm2/kg,大尘埃的含量≤1.0个/kg。
3.一种以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:包括备料、预处理、蒸煮、洗料、打浆、前精选除渣、浓缩、氧脱木素、碱精制、漂白、后精选除渣、抄浆和烘干,最终制得以香蒲为原料的粘胶纤维用浆粕。
4.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述蒸煮是将碱浸渍处理后的香蒲原料投入蒸球内,以NaOH计相对香蒲质量为15%~40%,原料与碱液质量比为1:2~7,蒸煮液的硫化度为10%~35%,蒸煮助剂绿氧相对原料放的质量分数为0.05%~1.5%,升温时间40~80分钟,蒸煮温度90~180℃,保温时间150~210分钟。
5.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述打浆是将打浆浆料体积浓度为5%~10%,打浆时间为25~70分钟,至浆中无小浆团。
6.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述浓缩是在单网浓缩机中将浆料浓度由0.2%~1%浓缩到4%~10%。
7.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述氧脱木素是采用氧气计相对香蒲质量的2%~10%,氧气压力0.6±0.05Mpa,脱木素时间为30~65分钟。
8.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述碱精制是采用以NaOH计相对香蒲质量的18%±0.05%,碱精制温度为98±1℃,碱精制时间为30~60分钟。
9.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:所述漂白是在漂白塔内进行漂白,漂白时采用以过氧化氢计相对香蒲质量的3%~20%,漂白温度为60±5℃,漂白时间为30~90分钟。
10.根据权利要求3所述的以香蒲为原料制备粘胶纤维用浆粕的制备方法,其特征是:
所述备料是将香蒲进行筛选、切断、清洗和除杂制备符合生产条件的生产原料,
所述预处理是将制备的生产原料进行碱浸渍处理,
所述洗料是将蒸煮后的浆料在洗料池中将含有的大量黑液排除并回收,
所述前精选除渣是在除砂器中将粗浆中不符合质量要求的杂质除去,
所述后精选除渣是在除砂器中进一步将浆料中不符合质量要求的杂质除去,
所述抄浆是在浆板机将浆料形成浆板,
所述烘干是在温度为120~160℃的烘干机中将浆板进行干燥处理,最终制得以香蒲为原料的粘胶纤维用浆粕。
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