[发明专利]一种钢丝网骨架塑料复合管的施工方法在审
申请号: | 201410114437.8 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN103883797A | 公开(公告)日: | 2014-06-25 |
发明(设计)人: | 刘贵;高峰;王国振;赵根根;崔博;刘慧;王静 | 申请(专利权)人: | 乌海市公路工程有限公司 |
主分类号: | F16L1/036 | 分类号: | F16L1/036 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 016000 内蒙古*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢丝网 骨架 塑料 复合管 施工 方法 | ||
1.一种钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:所述施工方法包括以下步骤,
步骤一:管沟开挖;
步骤二:管材、管件现场检查就位;
步骤三:管材、管件对接;
步骤四:电熔焊接;
步骤五:冷却、下管;
步骤六:管道安装与铺设下管完后第一次回填至500mm;
步骤七:对铺设好的管道进行分段强度、严密压力试验;
步骤八:对铺设好的管道整体密闭性压力试验;
步骤九:管道安装与铺设下管完后第二次回填至地坪标高;
步骤十:工程验收。
2.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于,在步骤一,在实际工程需求的基础上,对管沟进行开挖;
在步骤二,管材、管件现场检查就位,具体包括布管前应对管材进行检查,尤其是封头部位的检查;
在步骤三,对管材、管件进行对接待焊。
3.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:在步骤四,电熔焊接,具体如下,将管道切割成短节进行电熔连接,为防止物料沿管道内钢丝网泄漏,需要将管头钢丝进行封闭。
4.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:在步骤五,先冷却后。冷却时,下管冷却方式可采用自然冷却和人工冷却,冷却过程中保证接头不受任何外力。当温度降至常温时方可拆卸管卡,如果因缺少管卡而影响施工进度,可在管卡的4条拉力杆全部松动后卸下管卡,但要保证接头不受任何外力影响,确保熔接面在收缩过程中不受损;下管时,在沟上连接的多根管线经充分冷却后方可下沟,如管径较大或沟较深,可用绳索兜住管子,将管子抬起后缓慢放入沟底。
5.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:在步骤六,管道安装与铺设完毕后应立即回填,回填宜在气温较低的时候进行,回填土中不应含有砾石/冻土及其它硬物,第一次回填,铺设管道的同时,宜用细砂回填管道的两侧,一次回填高度宜为0.1~0.2m。
6.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:在步骤七,对铺设好的管道进行分段强度、严密压力试验,焊接完成12小时后进行,压力试验之前对管线进行吹扫,吹扫口应选择地形较高、人员稀少的地方,避免人员伤亡;缓慢向管线内注入试压介质,压力试验分段。
7.根据权利要求1所述的钢丝网骨架塑料复合管的施工方法,其特征在于:对管道进行分段压力试验后,可以进行整体密闭性压力试验;
管道安装与铺设下管完后第二次回填至地坪标高时,夯实后再回填第二层,直到回填到管顶以上0.6m处,后改用细土回填夯实至地坪。
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