[发明专利]一种无汞扣式电池负极盖材料及其制备方法

权利要求书

1.一种无汞扣式电池负极盖材料，所述负极盖材料以钢带为基底，其特征在于，在基底的一侧依次电沉积有金属镀层，所述金属镀层按以下顺序镀制：镍镀层、铜镀层、第一锌镀层、锡镀层、铟镀层和第二锌镀层。

2.根据权利要求1所述的一种无汞扣式电池负极盖材料，其特征在于，在基底的另一侧电镀有金属镍镀层。

3.根据权利要求1或2所述的一种无汞扣式电池负极盖材料，其特征在于，基底的厚度为0.15-0.35mm；镍镀层的厚度为0.3～1μm，铜镀层厚度为1.5～2.5μm，第一锌镀层厚度为0.5～2μm，锡镀层厚度为3～7μm，铟镀层厚度为0.05～0.5μm，第二锌镀层厚度为1～3μm。

4.根据权利要求4所述的一种无汞扣式电池负极盖材料，其特征在于，镍镀层的厚度为0.3～0.8μm，铜镀层厚度为1.5～2.5μm，第一锌镀层厚度为0.8～1.5μm，锡镀层厚度为4～5μm，铟镀层厚度为0.1～0.3μm，第二锌镀层厚度为1.5～2.5μm。

5.根据权利要求2所述的一种无汞扣式电池负极盖材料的制备方法，包括如下步骤：

第一步：将基底钢带表面除油、活化后，对钢带两面直流电沉积金属镍镀层；

第二步：对第一步得到的表面电沉积有金属镍镀层的钢带的一个表面依次直流电沉积铜镀层、第一锌镀层、锡镀层、铟镀层和第二锌镀层；每种金属电沉积结束后，用蒸馏水将试样表面冲洗干净，然后，进行另外一种金属的电沉积；直流沉积结束后，用钝化液对最外层的第二锌镀层进行钝化；

第三步：热处理后进行辊压

将第二步制得的试样用蒸馏水将表面冲洗干净并烘干，然后在保护气氛下加热至100-190℃，保温0.5～2小时，出炉，直接在试样的第二锌镀层表面进行机械辊压处理，机械辊压时，辊压压力为200-600kN/m²。

6.根据权利要求5所述的一种无汞扣式电池负极盖材料的制备方法，其特征在于：第一步中的表面除油，依次进行化学高温除油和电解除油；

所述化学高温除油工艺参数为：温度50～55℃；除油时间30～60s；化学除油剂由溶剂、溶质与乳化剂组成，溶剂为去离子水，溶质由NaOH、Na₂CO₃、Na₃PO₄组成，乳化剂为OP-10乳化剂；每升溶液中含溶质的量为：

NaOH    30～60g/L

Na₂CO₃  30～60g/L

Na₃PO₄  30～60g/L；

每升溶液中含OP-10乳化剂2-5ml；

所述电解除油工艺参数为：电流密度5～10A/dm²；电解液温度55～65℃；电解时间1～3min；电解液由溶剂与溶质组成，溶剂为去离子水，溶质由NaOH、Na₂CO₃、Na₃PO₄组成；每升溶液中含溶质的质量体积浓度为：

NaOH    25～35g/L

Na₂CO₃  25～35g/L

Na₃PO₄  25～35g/L。

7.根据权利要求6所述的一种无汞扣式电池负极盖材料的制备方法，其特征在于：第一步中的活化，是将除油完全的钢带，用蒸馏水将表面冲洗干净，然后放入活化剂中进行活化；活化剂选自体积浓度为50～80ml/L的H₂SO₄；活化时间为0.5～2min。