[发明专利]预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件、制作方法及施工方法

说明书

技术领域

    本发明涉及一种预制构件用钢筋机械连接，具体涉及一种预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件、制作方法及施工方法。 

背景技术

在预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件中，预制构件内由于钢筋不能转动，预制钢筋混凝土构件内的钢筋位置存在误差，钢筋机械连接难度较大。目前钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接、挤压套筒连接或套筒机械连接等方法，其中钢筋的搭接连接最为简单，但搭接钢筋长，钢筋浪费严重，作为预制构件的连接现浇量大；焊接连接或挤压套筒机械连接的施工较为复杂，且存在定位不准确，施工不方便等。 

发明内容

本发明目的之一是提供一种定位准确、施工方便的预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件，解决了预制钢筋混凝土构件内的钢筋位置存在误差问题，实现对应钢筋的偏心连接。 

本发明目的之二是提供一种预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件的制作方法。 

本发明目的之三是提供一种利用预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件连接钢筋混凝土构件的施工方法。 

为了实现上述目的，本发明采用以下方案： 

一种预制钢筋混凝土构件之间的钢筋连接件，其包括连接座和连接体；连接座一端与连接体连接，连接座另一端与欲连接的钢筋混凝土构件的对应钢筋机械连接；连接体为倒T形结构，连接体一端与连接座连接，另一端与欲连接的另一钢筋混凝土构件的对应钢筋机械连接。 

所述的钢筋连接件中，连接座一端设有螺纹孔，另一端设有凹槽，凹槽的垂直方向设贯通与凹槽相通的安装孔；连接体与连接座装配，连接体能够在凹槽内自由移动。 

所述的钢筋连接件中，连接座具有安装孔的一端截面为长方形或椭圆形结构；连接座具有内螺纹圆孔的一端截面为长方形、椭圆形、哑铃形、梯形或三角形结构。 

所述的钢筋连接件中，凹槽为椭圆形或矩形，安装孔为椭圆形或矩形。 

一种所述的钢筋连接件的制作方法，其特征在于包括如下步骤： 

1）选取钢管毛坯管，根据连接座要求形状用拔管机加工成具有凹槽形状的管材；

2）按连接座长度要求切断管材；

3）在管材垂直方向冲孔、挤压管材另一端形成具有内螺纹圆孔的连接座；

4）安装连接体。

一种钢筋连接件的制作方法，其特征在于包括如下步骤： 

1）采用铸造的方式加工连接座和连接体；

2）安装连接体；

一种利用所述的钢筋连接件连接钢筋混凝土构件的施工方法，包括以下步骤：

（1）在工厂内，将连接件连接到钢筋混凝土构件的上端或右端，将带有连接件的钢筋混凝土构件运到施工现场；

（2）第一钢筋混凝土构件吊装、定位、固定，将第二钢筋混凝土构件吊装、定位；调整第一钢筋混凝土构件的连接座和连接体位置，与相应的第二钢筋混凝土构件钢筋机械连接

（4）在安装孔内，连接体两端塞入钢板将连接体固定；

（5）连接位置处浇筑混凝土。

本发明的有益效果：通过该连接件能够将两钢筋混凝土构件连接，不需要焊接，仅需要人工实施即可，且定位准确、施工方便。 

附图说明

图1为本发明实施例1的结构示意图。 

图2为本发明实施例2的结构示意图。 

图3为实施例1中连接座的立体结构示意图。 

图4为实施例1中连接座的主视示意图。 

图5为实施例1中连接座的侧视示意图。 

图6为实施例2中连接座的立体结构示意图。 

图7为实施例2中连接座的主视示意图。 

图8为实施例2中连接座的侧视示意图。 

    图9为实施例1连接体的立体示意图。 

图10为实施例1连接体主视示意图。 

图11为实施例1连接体侧视示意图。 

图12为实施例1连接体的立体示意图。 

图13为实施例1连接体主视示意图。 

图14为实施例1连接体侧视示意图。 

图15为钢筋混凝土构件连接的施工示意图。 

图中1、连接部，2、滑动部，3、凹槽，4、安装孔，5、连接座， 6、螺纹孔，7、套筒，8、第二钢筋混凝土构件，9、钢筋，10、第一钢筋混凝土构件。 

具体实施方式

为了便于本领域人员更好的理解本发明，下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明，下述仅是示例性的不限定本发明的保护范围。