[发明专利]一种磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法无效
申请号: | 201410113501.0 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN103921055A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 陈勇;郑全武;杨浒 | 申请(专利权)人: | 贵阳中化开磷化肥有限公司 |
主分类号: | B23P6/00 | 分类号: | B23P6/00 |
代理公司: | 北京路浩知识产权代理有限公司 11002 | 代理人: | 谷庆红 |
地址: | 551109 *** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 磷酸 反应 设备 腐蚀 修补 方法 | ||
1.一种磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:包括如下步骤:
1)基体表面处理:首先对磷酸反应设备被腐蚀的基体表面进行清理,确定修需要修补的范围,然后用碱进行清洗,再用清洗剂将基体表面擦拭干净;
2)缺陷修补:在经过步骤1)处理后的基体表面涂刷E-44环氧底漆,然后,对于蜂窝、麻面等小缺陷,用环氧腻子修补至基面平整;对于孔、洞和其他较大缺陷,用环氧砂浆修补至基面平整或者为圆弧过渡;
3)导电找平:将基体缺陷修补完以后,再刮一层EP221导电层;
4)防腐隔离:先将导电层打毛平整并使其有一定的粗糙度,然后用清洗剂将其清洗干净,再依次涂刷KT底涂、胶浆和衬胶板,最后对修补好的磷酸反应设备进行检查。
2.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤1)中,使用碱进行清洗后,确保基体的pH值=7,用清洗剂将基体表面擦拭干净之后,再让其自然风干,使其含水量为4-6%。
3.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤1)中所用的碱为氢氧化钙、氢氧化钾、氢氧化钠和浓氨水中的一种或者几种。
4.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤1)和步骤4)中所用的清洗剂为三氯乙烯、丙酮、天那水、开油水、白电油和甲苯中的一种或者几种。
5.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤1)中,对于水泥基体表面,清理时要用凿子凿到硬基本体,并使其粗糙度为10-50mm,对基面腐蚀偏大的孔洞要用凿子进行扩创至基面平整或者呈锅底状圆弧过渡,松动的水泥薄浆、易碎或者易剥落的片状物,以及残留的异质介质用喷砂配合机械打磨等方式全部除掉,对于周边不密实的水泥砂浆也要一并铲除。
6.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤2)中,对孔、洞等较大缺陷进行修补时,应分批次进行修补,每次修补的厚度为5-10mm。
7.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤3)中,刮导电层时,其阴角处的圆滑弧度10-50mm。
8.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤4)中,经打毛平整后的导电层的粗糙度50-100um。
9.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤4)中,胶板的搭接方向与磷酸反应设备内的气流方向一致。
10.如权利要求1所述的磷酸反应设备被腐蚀后的修补方法,其特征在于:所述的步骤4)中,衬胶板时,选择基体牢固位置钻孔加装膨胀螺栓配套扁铁反扣将胶板固定,螺栓与扁铁之间的缝隙用KBV橡胶条封住,新老胶板之间的搭接宽度为150-200mm,新胶板之间的搭接宽度为50-100mm,搭接缝要保持均匀一致,同时,搭接缝隙用KBV橡胶条封住。
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