[发明专利]一种干法球磨制备小晶粒NaA分子筛的方法有效
申请号: | 201410113496.3 | 申请日: | 2014-03-26 |
公开(公告)号: | CN103864094A | 公开(公告)日: | 2014-06-18 |
发明(设计)人: | 杜庆洋;王前;徐会君;齐晓勇 | 申请(专利权)人: | 山东理工大学 |
主分类号: | C01B39/14 | 分类号: | C01B39/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 255086 山东省淄博*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 干法球 磨制 晶粒 naa 分子筛 方法 | ||
技术领域
本发明涉及分子筛制备技术领域,具体涉及一种干法球磨制备小晶粒NaA分子筛的方法。
背景技术
分子筛由于具有比表面积大、水热稳定性高、微孔丰富均一和表面性能可调等性能, 被广泛用作催化剂、吸附剂、离子交换剂和新型功能材料。小晶粒分子筛是指晶粒的尺寸小于1μm 的分子筛,与常规分子筛相比,小晶粒分子筛具有更多的活性中心;较大的孔容积和孔隙率;孔道短,晶内扩散阻力小等优点。这些特点使小晶粒分子筛逐渐成为人们研究的热点。因此,其制备方法的研究倍受关注。常见制备小晶粒分子筛的方法有水热合成法、模板剂法、空间限制法等。如李朝圣等以甲基纤维素作为空间限制剂,在80℃条件下用空间限制法合成了超细A型分子筛(李朝圣等,无机盐工业,2008,40(7):13-15)。Mostafa Jafari,等以四甲基氢氧化铵为模板剂合成了纳米LTA分子筛(Mostafa Jafari, et al. Powder Technology, 2013,237:442–449)。 这些化学方法制备过程中使用模板剂或空间限制剂,对环境有污染,同时还存在工艺复杂、周期长、成本高以及粒径范围大等不足。球磨研磨法是制备粉体材料的方法之一,有湿法研磨和干法研磨两种基本方式。干法研磨具有效率高的优点,可以使用助磨剂提高研磨效率,是低成本制备超细粉体的有效方法之一。
发明内容
为了克服化学合成法制备小晶粒NaA分子筛的不足,本发明提供一种以粒径大小为微米级的工业生产的NaA分子筛为原料,利用干法球磨制备小晶粒NaA分子筛的方法。本发明的方法工艺操作简单、低成本、适合大规模生产小晶粒NaA分子筛。本发明使用助磨剂,可以提高NaA分子筛的研磨效率,研磨后研磨助剂可以用水溶解除去,不会污染产品和环境,且使用的研磨助剂价格低廉。
本发明采用的主要技术方案是:以工业生产的市售NaA分子筛为原料,加入助磨剂,利用干法球磨技术制备小晶粒NaA分子筛,包括以下步骤:
(1)将NaA分子筛原料,助磨剂和研磨球置于球磨罐中;
(2)将(1)混合物在行星球磨机内以一定转速、助磨剂与NaA分子筛质量比、球料比以及球磨时间下进行研磨;
(3)将(2)研磨样品加蒸馏水清洗,除去助磨剂;
(4)将(3)样品干燥,得到小晶粒NaA型分子筛。
在优选实施方式中,所述NaA分子筛原料为工业合成的NaA分子筛,其中位粒径≥1μm。
在优选实施方式中,所述研磨助剂为NaCl、蔗糖,或它们的任意混合物。
在优选实施方式中,所述球磨转速300~1000 r/min。
在优选实施方式中,所述助磨剂与NaA分子筛质量比为4:1~20:1。
在优选实施方式中,所述 球料比为2:1~15:1。
在优选实施方式中,所述研磨时间为0.5~24小时。
本发明所制备的NaA分子筛的中位粒径为200nm~1000nm。NaA分子筛的粒径减小使其比表面积增加明显,使得分子筛表面性质变得更为活泼,大量的活性中心显露出来,有利于与反应物接触,提高其利用效率。
本发明所制备的NaA分子筛虽然粒径降低,但晶相不变,仍然为NaA分子筛。
本发明所制备的NaA分子筛钙离子交换容量为300~400mg/g。
本发明制备小晶粒NaA分子筛的方法操作简单、对产品和环境无污染、成本低、适合大规模工业生产。
附图说明
图1是本发明的实施例1使用的市售NaA分子筛原料的粒度分布。
图2是本发明的实施例1研磨制备的小晶粒NaA分子筛的粒度分布。
具体实施方式
实施例1
将5克中位粒径为3.70μm的NaA分子筛原料,60克NaCl和450克研磨球置于500mL球磨罐中,球磨机转速为400 r/min、研磨5小时,将研磨样品取出,加蒸馏水除去研磨剂NaCl,然后过滤、干燥,得到中位粒径为600nm的小晶粒NaA型分子筛。根据QB/T1768-2003标准方法测定所制备的小晶粒NaA型分子筛的钙离子交换容量为353mg/g。
实施例2
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