[发明专利]一种储气库井斜井段防托压润滑钻井液及其防托压润滑方法

权利要求书

1.一种储气库井斜井段防托压润滑钻井液，包括原复合盐水钻井液体系，即聚阴离子纤维素、硅氟防塌降虑失剂、抗盐羧甲基淀粉GD-K、聚合物降失水剂JT-1、超细碳酸钙、甲酸钠、氯化钠、氯化钾、重晶石粉和水，依次的质量体积比为0.3%、4%、3%、0.3%、5%、6%、4%、4%、10～20%和53.4～63.4%，其特征在于：还包括润滑材料和提粘切材料，质量体积比分别为3～4.5%和5.7～7%；

    所述润滑材料包括已经乳化的油基类液体润滑剂RY-838、颗粒粒度达到纳米级的石墨粉GD-2和水基类液体润滑剂无荧光聚合醇XCS-3，质量体积比依次为1.5～2%、1～1.5%和0.5～1%；

所述提粘切材料包括抗盐羧甲基淀粉GD-K、聚阴离子纤维素PAC-HV和XCD石油级黄原胶，质量体积比依次为5～6%、0.5%～0.7%、0.2～0.3%。

2.一种如权利要求1所述的钻井液的防托压润滑方法，其特征在于：包括以下步骤：

步骤1：井斜0～40°时，在原复合盐水钻井液体系中加入RY-838、GD-2和XCS-3，并使其质量体积比依次达到1.5%、1%和0.5%；同时加入GD-K、PAC-HV和XCD，并使其质量体积比依次达到5%、0.5%和0.2%，提升原复合盐水钻井液体系提粘切材料的含量，最终使钻井液性能达到：马氏漏斗黏度值为50～58s，PV=25～35 mPa·s，YP=6～8 mPa，摩阻系数≤0.0963，含砂≤0.2%；

步骤2：井斜40～90°时，在上述步骤1完成后的钻井液中加入RY-838、GD-2和XCS-3，并使其质量体积比依次达到1.6～1.9%、1.1～1.4%和0.6～0.9%；同时加入GD-K、PAC-HV和XCD，并使其质量体积比依次达到5.3～5.8%、0.6%和0.2%，提升原复合盐水钻井液体系提粘切材料的含量，最终使钻井液性能达到：马氏漏斗黏度值为70～80s，PV=35～55 mPa·s，YP=11～15 mPa，摩阻系数≤0.0787，含砂≤0.2%；

步骤3：斜井段完钻下套管前，收集80方上述步骤2中完成后的钻井液用于封闭斜井段，配方为：在步骤2中完成后的钻井液中加入RY-838、GD-2和XCS-3，并使其质量体积比依次达到2%、1.5%和1%；同时加入GD-K、PAC-HV和XCD，并使其质量体积比依次达到6%、0.7%和0.3%，提升原复合盐水钻井液体系提粘切材料的含量，最终使钻井液性能达到：马氏漏斗黏度值为80～90s，PV=55～65 mPa·s，YP=15～18 mPa，摩阻系数≤0.0787，含砂≤0.2%。