[发明专利]一种高炉热风炉保温装置有效

专利信息
申请号: 201410112828.6 申请日: 2014-03-25
公开(公告)号: CN103882172A 公开(公告)日: 2014-06-25
发明(设计)人: 刘进;周家梅;贾瑞民;何海波;朱涛;张国营;李晓红;徐京义;马印亭;刘欣 申请(专利权)人: 济钢集团有限公司
主分类号: C21B9/00 分类号: C21B9/00
代理公司: 济南舜源专利事务所有限公司 37205 代理人: 张汝瑜
地址: 250101 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 高炉 热风炉 保温 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种保温装置,具体是一种高炉热风炉保温装置。

背景技术

在钢铁冶金行业,冶炼用高炉往往采用热风炉为其提供热风,且为了将燃烧室下部的蓄热室实时能加热到规定的温度,在热风炉保温运行期间,在热风炉的燃烧室外同时安装了主燃烧器和辅燃烧器。主燃烧器和辅燃烧器分别采用不同的燃料,主燃烧器以高炉自产的高炉煤气为燃料,辅燃烧器以焦炉煤气等其它燃料为燃料,且这两个燃烧器均由主助燃风机提供助燃空气,而该主助燃风机与主燃烧器相匹配。鉴于高炉正常生产时产生的高炉煤气量较多,要确保上述高炉煤气的充分燃烧,主助燃风机要确保提供足够且适量的助燃空气,输出功率很大。

而当高炉停产期间,高炉煤气处于停产或不足的状态,此时辅燃烧器工作,但鉴于此时热风炉蓄热室需要的热量有限,辅燃烧器内对助燃空气的需要量较主燃烧器少很多,在不使用变频系统时,倘若依然使用主助燃风机为其供给助燃空气,会有大量空气富余,而这部分富余空气的供给需要消耗大量的电能,从而造成大量电能的浪费;且使用大功率的主助燃风机为辅燃烧器供给助燃空气,会对环境产生噪音污染。此为现有技术中所存在的不足。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是,针对现有技术中所存在的不足,提供一种高炉热风炉保温装置的技术方案,该方案在热风炉保温期间,在不使用变频系统的前提下,能够避免现有技术中所述的大量电能的浪费,且可有效降低噪音污染,同时便于主、辅燃烧器内助燃空气的来源控制。

为解决上述技术问题,本发明提供一种高炉热风炉保温装置,包括主燃烧器、辅燃烧器和主助燃风机,主燃烧器与高炉煤气发生器相连通,主燃烧器通过一主助燃空气通道连通所述的主助燃风机,主助燃空气通道上设有助燃空气放散管,助燃空气放散管上设有助燃空气放散阀;辅燃烧器与焦炉煤气发生器相连通;还包括一辅助燃风机,所述辅助燃风机通过一辅助燃空气通道连通所述的辅燃烧器,辅助燃空气通道与主助燃空气通道通过一联通管道连通,该联通管道上设有切断阀。

使用时,可依据实际需要进行合适辅燃烧器使用的辅助燃风机的型号选择。

所述主助燃风机与一继电器J1的常开触点J1-1串联,所述继电器J1与一按钮SB1串联。

所述辅助燃风机与一继电器J2的常开触点J2-1串联,所述继电器J2与一按钮SB2串联。

所述助燃空气放散阀采用电动控制阀。

所述助燃空气放散阀与一继电器J3的常开触点J3-1串联,所述继电器J3与一按钮SB3串联。

所述切断阀采用电动控制阀。

所述切断阀与一继电器J4的常开触点J4-1串联,所述继电器J4与一按钮SB4串联。

所述主助燃风机采用D2200-11F风机。

所述辅助燃风机采用9-19-5.6风机。 

与现有技术相比,本发明的有益效果是:

(1)本发明的主燃烧器和辅燃烧器分别连通不同的助燃风机,从而便于依据实际需要选择功率大小适宜的助燃风机,从而确保对能源的高效利用,即在热风炉保温期间,在不使用变频系统的前提下,能够避免现有技术中电能的浪费;此外,适用于辅燃烧器的小功率电机的使用,可有效降低保温期间的噪音污染,使工作环境更加友好;

(2)本发明通过主助燃空气通道连通主燃烧器和主助燃风机、通过辅助燃空气通道连通辅助燃风机和辅燃烧器,辅助燃空气通道与主助燃空气通道间通过一联通管道相连通,联通管道的使用,使主助燃风机可以作为辅助燃风机的备用风机,这可以增加本发明使用的可靠性与安全性;

(3)主助燃风机通过按钮SB1和继电器J1进行启停控制,使用时接通按钮SB1即可通过继电器J1控制主助燃风机工作,便于控制、控制灵敏且使用方便;

(4)辅助燃风机通过按钮SB2和继电器J2进行启停控制,使用时接通按钮SB2即可通过继电器J2控制辅助燃风机工作,便于控制、控制灵敏且使用方便;

(5)助燃空气放散阀采用电动控制阀,且该助燃空气放散阀通过继电器J3和按钮SB3进行开闭控制,且使用时,接通按钮SB3即可通过继电器J3控制助燃空气放散阀闭合,断开按钮SB3即可通过继电器J3控制助燃空气放散阀断开,便于控制、控制灵敏且使用方便;

(6)切断阀采用电动控制阀, 且该切断阀通过继电器J4和按钮SB4进行开闭控制,且使用时,接通按钮SB4即可通过继电器J4控制切断阀闭合,断开按钮SB4即可通过继电器J4控制切断阀断开,便于控制、控制灵敏且使用方便。

因此,与现有技术相比,本发明具有突出的实质性特点和显著的进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

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