[发明专利]一种拼纸贴片方法和拼纸贴片机无效
申请号: | 201410112730.0 | 申请日: | 2014-03-25 |
公开(公告)号: | CN103851047A | 公开(公告)日: | 2014-06-11 |
发明(设计)人: | 马治波 | 申请(专利权)人: | 常州市金铃摩擦材料有限公司 |
主分类号: | F16B11/00 | 分类号: | F16B11/00;B05C5/00 |
代理公司: | 常州市夏成专利事务所(普通合伙) 32233 | 代理人: | 李红波 |
地址: | 213000 江苏省常*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 拼纸贴片 方法 拼纸贴片机 | ||
技术领域
本发明设计摩擦面片制造工艺技术领域,尤其是一种拼纸贴片方法和拼纸贴片机。
背景技术
摩擦面片制作工艺中,衬片与金属片通常是铆接,不需要上胶贴片。由于本申请单位采用的是纸质摩擦基材 ,需要将纸质摩擦基材通过胶水贴覆到金属片上。人工贴片效果参差不齐,比较浪费时间。现有拼纸贴片机大多是用在电器元件上的,并不能满足摩擦面片的贴片要求。本申请单位另有对整片的纸质基材贴片机,不过贴整片的圆形纸质基材,对原材料的浪费较大,边角料等不能再利用,且能适用的摩擦金属片型号规格也有限,不能达到灵活应用的目的。
发明内容
为了克服现有的技术的不足,本发明提供了一种拼纸贴片机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种拼纸贴片方法,其步骤如下:通过拼纸贴片机将纸质基材切割成一段一段,通过真空吸附力将切成小段的纸质基材吸上贴覆在金属片表面。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述贴覆时纸质基材片块间留有一道缝隙,该缝隙为裸露的金属表面。
一种拼纸贴片机,包括工作台,工作台上设有数控转盘、气缸、真空吸盘冲头、涂胶转盘和涂胶机械手,所述工作台上设有数控转盘,转盘下方连接数控箱,由数控箱控制驱动;真空吸盘冲头正对数控转盘前侧上方,真空吸盘冲头安装在气缸末端,气缸安装在工作台的支架上;所述工作台侧边设有涂胶转盘,该涂胶转盘与电机连接,由电机驱动转动,涂胶转盘上方设有涂胶机械手。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述真空吸盘冲头包括冲头和夹块,冲头各别面上设有相通真空孔,夹块上设有冲头槽,冲头形状与所需拼纸的形状相适,冲头槽与冲头相适应且能容纳冲头。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述真空吸盘冲头的真空孔通过气管与气缸连接。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述数控转盘由大转盘和小转盘组成,大转盘、小转盘相啮合,大转盘上放涂过胶的金属片,小转盘由数控箱驱动,带动大转盘转动。
根据本发明的另一个实施例,进一步包括所述涂胶机械手为一个夹持有涂胶杆的机械手。
本发明的有益效果是:本发明可实现对摩擦面片的切割贴片,避免了原材料的浪费,且采用真空吸盘冲头切片、吸片、贴片,既稳又快速,提高了生产效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的结构俯视图;
图2是本发明的侧视图;
图3是本发明夹块实施例一结构示意图;
图4是本发明冲头实施例一结构示意图;
图5是本发明夹块实施例二结构示意图;
图6是本发明冲头实施例二结构示意图;
图中,1、工作台,2、数控转盘,3、气缸,4、真空吸盘冲头,5、涂胶转盘,6、涂胶机械手,7、数控箱。8、电机,9、气管,11、支架,21、大转盘,22、小转盘,41、冲头,42、夹块,43、真空孔,45,冲头槽,61、涂胶杆,12、金属片,13、脚踏板。
具体实施方式
一种拼纸贴片方法,其步骤如下:通过拼纸贴片机将纸质基材切割成一段一段,通过真空吸附力将切成小段的纸质基材吸上贴覆在金属片表面。贴覆时纸质基材片块间留有一道缝隙,该缝隙为裸露的金属表面。也对已有的纸质基材衔接处进一步压缝,使纸质基材变薄,提高离合器摩擦面片的散热效果。
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