[发明专利]等离子有机废气净化器

说明书

技术领域

本发明涉及空气净化领域，尤其涉及一种等离子有机废气净化器。

背景技术

通过低温等离子技术来控制有机废气的排放是现有的控制大气污染的方法之一。现有的等离子有机废气净化器包括箱体和设置箱体内的等离子芯体，有机废气进入箱体之后由内部的等离子芯体进行处理，等离子芯体是通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解。箱体的作用在于提供等离子芯体以及等离子芯体电源的安装空间，但是现有的废气净化器箱体有两方面的不足之处：1，现有的箱体均是一体构成，运输起来非常麻烦且成本太高；2，现有的等离子芯体与箱体之间固定连接，导致日后的拆装、维护非常不方便；3，现有的净化器中电源都是与等离子芯体设置在同一个箱体内的，在确保净化器的工作质量下，箱体上不能设置出风口的，而这样一来等离子芯体长期放电工作必然产生大量热量，导致电源故障。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种多个箱体可以任意组装，便于运输的等离子有机废气净化器，该净化器为其内部的等离子芯体配备相应的芯体轨道，使得等离子芯体安装、维修非常方便；同时，为芯体电源配备了单独的配电箱，便于电源的维护和散热。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

等离子有机废气净化器，包括两个或两个以上的等离子净化箱体，相邻的两个等离子净化箱体之间通过箱体连接件连接；所述的每个等离子净化箱体包括芯体箱和配电箱，配电箱一体连接在芯体箱的前侧；箱体连接件截面呈矩形状，箱体连接件与芯体箱的左右侧面匹配，箱体连接件与芯体箱之间通过螺栓固定；

所述的芯体箱内设有芯体轨道，芯体轨道上并排设有两个等离子芯体；每个等离子芯体包括多个矩阵排列的等离子单元，等离子单元为3列，3列为8排；每个等离子单元均包括放电圆筒和放电杆，放电杆贯穿在放电圆筒中心处，放电杆与放电圆筒之间为废气电解区；

所述的配电箱内设有与等离子芯体相通的等离子电源，配电箱左右两块侧板上均设矩阵排列的横条形的出风口，出风口为1列，1列为20排，配电箱底部左右两侧分别设有进风风机，进风风机与出风口相对应。

作为优选，所述的配电箱的前端面一侧铰接有配电箱门板。

作为优选，所述的芯体箱的后侧面上铰接有芯体箱门板。

本发明采用上述技术方案，该净化器箱体的优势在于：1，将传统的一体式的箱体分为多个等离子净化箱体，多个等离子净化箱通过箱体连接件连接，大大减少了运输体积，降低了运输难度和运输成本；2，芯体箱内设置有芯体轨道，安装时等离子芯体只需要沿芯体轨道推入箱体内固定即可，非常方便；3，配电箱设置在芯体箱的前端，配电箱内设置用于控制等离子芯体的芯体电源，配电箱的前侧铰接有配电箱门板，方便了芯体电源的日常维护，另外一方面在配电箱内设置相应的进风口和出风口，避免了大量热量导致电源故障的情况发生。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为单个等离子净化箱体的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本发明的优选实施方案作进一步详细的说明。

如图1~2所示的等离子有机废气净化器，包括两个或两个以上的等离子净化箱体1，相邻的两个等离子净化箱体1之间通过箱体连接件2连接。具体的方法是，等离子净化箱体1包括芯体箱11和配电箱12，配电箱12一体连接在芯体箱11的前侧，箱体连接件2截面呈矩形状，箱体连接件2与芯体箱11的左右侧面匹配，箱体连接件2与芯体箱11之间通过螺栓固定。将传统的一体式的箱体分为多个等离子净化箱体1，多个等离子净化箱通过箱体连接件2连接，大大减少了运输体积，降低了运输难度和运输成本。

芯体箱11的后侧面上铰接有芯体箱门板111，芯体箱11内设有芯体轨道112，芯体轨道112的轨道方向指向芯体箱门板111，芯体轨道112上并排设有两个等离子芯体3，安装时等离子芯体3只需要沿芯体轨道112推入箱体内固定即可，非常方便。等离子芯体3是通过气体放电来使得气体被击穿，使污染物分子在极短的时间内发生分解，等离子芯体3包括多个矩阵排列的等离子单元，等离子单元为3列，3列为8排。每个等离子单元均包括放电圆筒31和放电杆32，放电杆32贯穿在放电圆筒31中心处，放电杆32与放电圆筒31之间为废气电解区。即每个放电圆筒31内部是废气通过等离子芯体3的唯一通道，工作时，放电杆32与放电圆筒31内壁形成强大电场，气体通过放电圆筒31时有机物被击穿、电解。整个过程反应快，不受气速限制，操作极为简单，气体通过圆筒的气阻小，适用于高流速、大风量的废气处理。