[发明专利]电子元件自动焊接生产装备

说明书

技术领域

本发明涉及电子元件制造领域、自动化领域和焊接领域，尤其涉及一种电子元件自动焊接生产装备。

背景技术

制造各种带小线圈的电子元件，在进入焊接工序后一般还需要包括以下四个工序：

1、点焊：对电子元件的漆包线引出接点进行焊接；

2、断线：切除焊接后的漆包线线尾；

3、测通：对完成焊接和断线后的电子元件进行焊接质量检测；

4、点胶：对测通合格的电子元件，以点胶机对焊点进行点胶固化和绝缘保护。

上述四个工序可以各自用手工作业的方式，也可以各自用自动化的方式进行作业。现有技术包括有如自动点焊机、自动点胶机等，但由于上述四个工序在不同的工位上进行，因而不论是各自以手工作业的方式还是各自以自动化的方式，其效率不高，电子元件的产品一致性不佳，整体质量也没有保障。

发明内容

本发明针对带漆包线的电子元件大多具二个焊盘和需要在两个焊盘上对漆包线引出线进行点焊、断线、测通、点胶，本发明的目的在于提供一种电子元件自动焊接生产装备，该全自动焊接生产装备能够把点焊、断线、测通、点胶四个不同工序在同一X轴自动工作台上完成。

为了实现上述的发明目的，本发明采用如下技术方案：

点焊测通装置，其包括并排设置的二个焊头夹及与之连接的点焊机头、点焊电源、检测电路，所述焊头夹在安装了Z轴动力装置的点焊机头驱动下,通过二个平行电极焊头对电子元件实施焊接和断线；在完成焊接的同时，所述的检测电路通过所述的平行电极焊头对电子元件二个焊盘的接触，实施焊接质量检测；

点胶装置，其包括点胶控制结构和安装有Z轴动力装置的点胶机头，所述点胶控制结构用于调控所述点胶机头对电子元件实施点胶作业；

自动化系统，包括自动化控制装置和由其控制的Z轴动力装置和X轴动力装置，所述Z轴动力装置分别安装在点焊机头和点胶机头上,所述X轴动力装置用于安装所述被作业的电子元件。

具体的，所述的点焊机头为组装成一体的二个点焊机头,所述的点焊机头分别与并排设置的二个焊头夹连接，二个点焊电源分别与所述的焊头夹电性连接。

较佳的，所述二个点焊机头具有一体化连接结构，由同一个Z轴动力装置驱动.

更佳的,所述并排设置的二个焊头夹为由二个焊头夹组装成的一体化焊头夹，一体化焊头夹由同一点焊机头控制，二个点焊电源分别与一体化焊头夹电性连接。

具体的,所述点焊测通装置的点焊机头、点胶装置的点胶机头安装在同一工作台上，且所述X轴动力装置平行于点焊机头和点胶机头的排列方向。

较佳的，所述点焊测通装置的点焊机头与点胶装置的点胶机头以工位并排设置，所述自动化系统的X轴动力装置用于装设电子元件并控制电子元件沿所述工位以水平位置进行工位流转的滑台。

更佳的，所述滑台配置有不同形状的工装夹具，用于装设所述电子元件。

具体的，所述的平行电极焊头为带切线刀的平行电极焊头，所述带切线刀的平行电极焊头包括焊头主体部和由焊头主体部延伸而成的焊头部，所述焊头部包括焊接部和切线刀部，所述焊接部和切线刀部分别延伸形成焊接尖端和切线刀尖端。

较佳的，所述带切线刀的平行电极焊头为焊接尖端连体式带切线刀的平行电极焊头，或焊接尖端接触式带切线刀的平行电极焊头。

更佳的，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部之间为分隔小槽，该分隔小槽设有绝缘间隔层。

较佳的，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部均为焊头部固有金属的连体结构，且焊接尖端和切线刀尖端之间有绝缘层分隔层或分隔小槽。

根据本发明的一种实施例所揭示，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部之间为分隔小槽，该分隔小槽设有绝缘间隔层。另一实施例中，所述带切线刀的平行电极焊头的焊接部和切线刀部均为焊头部固有金属的连体结构，且焊接尖端和切线刀尖端之间有绝缘层分隔层或分隔小槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果包括：

1、本发明电子元件自动焊接生产装备包括点焊测通装置、点胶装置和自动化系统，安装有Z轴动力装置的点焊机头、点胶机头和X轴动力装置都在同一自动控制装置操控下作业，首先安装在第一工位的点焊测通装置的点焊机头能够对电子元件同时实施焊接、断线、测通三个工序，而安装在第二工位的点胶装置的点胶机头随之对电子元件实施点胶工序，本发明只以一台X轴滑台进行综合作业的全自动焊接生产装备，能有效提高生产效率和产品质量。