[发明专利]一种吸塑胎具及制作方法

说明书

技术领域：本发明涉及一种吸塑胎具。 

背景技术：本人的实用新型专利“印刷膜吸塑机”(专利号ZL201220094914.5)涉及一种吸塑胎具(胎具，有人也叫模具、治具)，此外，市场上最近出现一种3D真空热转印技术也涉及这种胎具，它是用锌铝金属翻模铸造出来的，这种方法需要先翻模制出砂型，再浇铸金属液体，冷却成型再经机加工才能制造出来，这种方法工艺复杂且浪费能源。目前，市场上又出现了一种CNC机床加工出来的吸塑胎具，它是用CNC加工中心对金属进行铣削雕刻制出的吸塑胎具，此法虽然不浪费能源，但CNC加工中心动辄几十万甚至上百万，非一般使用者能够用得起。 

发明内容：本发明的目的是不用翻砂制模，也不用昂贵的电脑机床，仅依托现成的数码产品保护壳，经过简单的制作，便能做出数码产品保护壳专用吸塑胎具。本发明的目的是这样实现的：先将数码产品保护壳的各个孔洞，如摄像头孔、音量开关孔等用胶带封堵住，这样形成了浇铸腔，再向这个腔体倒入石膏浆，待石膏浆凝固成型后将凝固体与数码产品保护壳分离，然后将石膏体钻出若干吸塑孔，这个专用吸塑胎具便制作完成了。使用时将胎具套上数码产品保护壳，在它的底面放上支撑垫块，它们一并放在吸塑机中，开启吸塑机，胎具便能支撑数码产品保护壳并完成吸塑工作了。与目前3D真空热转印技术制作的胎具比较，本方法工艺简单，成本低廉，推广普及更容易。 

附图说明：下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步详细说明。图1为吸塑胎具的外形，图2为数码产品保护壳的外形，图3为剪出的摄像头泡沫垫块、音量开关泡沫垫块，图4为粘上胶带，堵住摄像头孔、音量开关孔的保护壳，图5为上下开口的数码产品保护壳，图6为上下开口的数码产品保护壳被胶带封堵的状态，图7为堵住胶带并粘上泡沫垫块的数码产品保护壳，图8为数码产品保护壳套上胎具并垫上垫块，放入吸塑机中的使用状态。 

具体实施方式：一种吸塑胎具及制作方法(下面以某型号手机壳为例)，如图1所示，在石膏胎具(1)上开有吸塑气孔(2)和刻刀凹槽(3)。其制作方法是这样的：首先，为配合本人的专利“印刷膜吸塑机”(专利号ZL201220094914.5)，特意增加了刻切印刷膜的刻刀槽(切膜时刻刀不会划到胎具上，兼有吸塑气道作用，3D真空热转印技术可不用此刻刀凹槽)。因此，可先将单面泡沫胶带(又名泡绵胶带)顶住数码产品保护壳(4)的孔洞，如图2所示音量开关孔(5)、摄像头孔(6)等数码产品保护壳的孔洞，用笔沿孔洞轮廓画出洞口大小，再用剪刀沿画出的孔洞轮廓线外侧0.5mm-1mm，剪出泡沫胶带块，如图3所示摄像头垫块(7)、音量开关垫块(8)。然后，用透明胶带(9)粘堵住保护壳(4)的所有孔洞，如图4所示，对于有些上下开口的数码产品保护壳(10)，如图5所示，可在其上下开口处对贴(胶面对胶面)里层胶带(11)和外层胶带(12)，如图6所示，贴时注意将胶带底部与保护壳体粘牢，防止液体漏出(胶带在壳体底部和圆角处会产生少许褶皱，但不影响使用)。此后，将泡沫胶带块(7)和(8)分别粘在透明胶带(9)的堵孔处，如图7所示，此时的浇铸型腔已经形成了。接下来向型腔灌入搅拌均匀的石膏浆(石膏浆中可加入耐高温或快凝固等有效成分)。待石膏凝固后挖下保护壳侧部的泡沫块，如本例中的音量开关垫块(8)，脱出石膏胎具，胎具的刻刀凹槽(3)便出现了，在胎具的摄像头孔处钻一透孔作为吸塑气孔(2)，如图1所示，此吸塑气孔可根据数码产品保护壳的结构及实际吸塑效果，在石膏胎具上钻出1个或若干个，甚至不用钻出，此时的胎具便制作完成了。 

使用胎具时将同类型的数码产品保护壳套在相应胎具上，在胎具底部放上垫块(17)一并放在吸塑机(13)中，如图8所示。此时由吸塑气孔(2)、垫块(17)及保护壳内壁 与胎具的间隙(石膏凝固会产生微小收缩)，以及刻刀凹槽(3)共同形成了吸塑气道，开启吸塑机加热器(14)，加热打印膜(15)或3D热转印膜，待印膜足够软化时开启真空吸嘴(16)便可完成印膜吸塑或3D热转印了。