[发明专利]一种电力电缆套管用CPVC及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于高分子材料领域，具体涉及一种电力电缆套管用CPVC及其制备方法。

背景技术

目前在城镇、工业园区的电力电缆多使用硬聚氯乙烯塑料套管进行保护，这种材料具有较好的耐腐蚀性能以及重量轻、成本低、安装简单等优点，然而其长期使用温度不超过50℃，强度和韧性小，耐候性差，且极易破碎，在施工过程中容易影响整体工程质量。CPVC材料因其强度高、耐热性好、耐候性好成为电力电缆套管的理想材料。国外开发和研究CPVC材料已经有很长时间，并成功地将CPVC管应用到电力电缆套管领域。现在国内也已经有采用CPVC材料制备电力电缆套管，但普遍存在产品性能不稳定、加工困难、成本较高、混料工艺复杂等问题，这使得CPVC管材没有大范围地推广应用。

目前市场上的CPVC电力电缆管材配方料基本上都是国外生产的，具有良好的加工性能，稳定的性能指标，但价格普遍较高；而国产CPVC电力电缆配方料的开发研制起步晚，水平低，使得国产配方料的加工困难，产品的性能指标低。国内做CPVC配方料基本上都是沿用PVC配方技术，所使用的助剂也是加工PVC的常用助剂，没有根据CPVC材料特性开发专门的助剂，从而不能制备出性能优异的配方料。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对以上不足，提供一种混料工艺简化、易加工、耐冲击性、耐腐蚀好、环保无毒、成本低的电力电缆套管用CPVC。

本发明的另一目的是提供一种电力电缆套管用CPVC的制备方法。

为解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案：一种电力电缆套管用CPVC，所述CPVC是由如下重量份的原材料组成：

CPVC树脂50~70份；

PVC树脂30~50份；

稳定剂2.5~5份；

润滑型抗冲改性剂2~3份；

带润滑的加工助剂2~4份；

填料10~30份；

颜料0.02~0.2份。

一种优化方案：所述CPVC树脂为水相悬浮法制备的管材专用树脂。

进一步地，所述管材专用树脂的标准为聚合度700~1000和氯含量66%~67%。

进一步地，所述PVC树脂为管材用SG-5树脂。

进一步地，所述稳定剂为钙锌复合稳定剂和/或有机锡稳定剂。

进一步地，所述润滑型抗冲改性剂为氯含量30%的氯化聚乙烯。

进一步地，所述带润滑的加工助剂为丙烯酸类树脂，如PA101。

进一步地，所述填料为轻质碳酸钙。

进一步地，所述颜料为钼铬红颜料、铁红颜料和正红颜料的至少一种。

进一步地，所述电力电缆套管用CPVC的制备方法是：将上述原料组分按比例称量好，首先将CPVC树脂和PVC树脂加入到高混机中，然后热混到60℃时加入稳定剂，到70℃时加入抗冲改性剂和加工助剂，90℃时加入填料和颜料，热混到110℃时放到冷拌锅中，冷混到50℃时出料，即得到电力电缆套管用CPVC。

本发明采用以上技术方案后，与现有技术相比，具有以下优点：利用本发明制备的配方料混料工艺简单，易加工，制成的管材维卡温度93℃~95℃，各项物理指标均达到电力电缆套管的标准，并且成本低，耐候性好，阻燃性好。

下面结合实施例对本发明做进一步描述。

具体实施方式

实施例1：一种电力电缆套管用CPVC，包括：

50份CPVC树脂, 为水相悬浮法制备的管材专用树脂，氯含量76%,聚合度700；

30份PVC树脂，为管材用SG-5树脂；

2.5份稳定剂,为钙锌复合稳定剂；

2份润滑型抗冲改性剂，为氯含量30%的氯化聚乙烯；

2份带润滑的加工助剂，为PA101；

10份填料，为轻质碳酸钙；

0.02份颜料，为钼铬红颜料。

将上述组分按重量份配比后，首先将CPVC树脂和PVC树脂加入到高混机中，然后热混到60℃时加入稳定剂，到70℃时加入抗冲剂和加工助剂，90℃时加入填料和颜料，热混到110℃时放到冷拌锅中，冷混到50℃时出料，即得到电力电缆套管用CPVC。

实施例2：一种电力电缆套管用CPVC，包括：

50份CPVC树脂, 为水相悬浮法制备的管材专用树脂，氯含量76%,聚合度800；

30份PVC树脂，为管材用SG-5树脂；

2.5份稳定剂,为钙锌复合稳定剂和有机锡稳定剂1:1的混合物；

2份润滑型抗冲改性剂，为氯含量30%的氯化聚乙烯；