[发明专利]一种高强级反光膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及新型材料制造技术，具体是一种高强级反光膜的制造方法。

背景技术

强级反光膜以其较强的逆反射性能，在道路、航天、航海、采矿等领域获得广泛应用。目前应用到交通运输等最为普及的就是以高折射率玻璃微珠为反光原件的高强级反光膜。现有的高强级，都是溶剂型树脂生产的，其在生产过程中大量的溶剂挥发，给环境带来了很大的破坏。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高强级反光膜的制造方法，该高强级反光膜更为环保。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种高强级反光膜的制造方法，包括以下步骤：

(1)将PET膜放卷，并在PET膜进行涂布水性聚氨酯树脂，经烘温后在水性聚氨酯树脂上均匀的铺植玻璃微珠，再烘温定型收卷，最后得到PET植株膜；

(2)将PET植株膜放入真空镀膜机中，且用10V、0.5A的直流电加热金属层，使金属层均匀的附着在PET植株膜的玻璃微珠层上形成反射层；

(3)用双螺杆将按4∶1比例混合的聚氨酯粒子与钛白粉挤出并涂布到25um的PET膜上成膜，然后与反射层的金属层层贴合后经100℃热压形成复合膜；

(4)将复合膜的PET膜剥离，然后与PVC膜在特定形状的纹路热合机上经180℃温度的条件下压合，形成蜂窝状反光膜；

(5)将10um厚的压敏树脂涂布在PET膜上，与所述蜂窝状反光膜复合形成成品。

作为进一步的方案：步骤(1)所述的水性聚氨酯厚度为0.1-0.5nm，所述铺植玻璃微珠的温度为80-90℃，所述定型收卷温度为100-120℃。

作为进一步的方案：步骤(2)所述的金属层厚度为1-10nm。

作为进一步的方案：步骤(2)所述真空镀膜机中的大气压为4.0-5.0*10^-2Pa。

作为进一步的方案：步骤(4)中，所述PVC膜的厚度为50-75um。

作为进一步的方案：步骤(1)中，可以用茂金属层PE膜进行植株，形成PE植株膜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：提供了更为环保的高强级反光膜的制造方法。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

本发明实施例中，一种高强级反光膜的制造方法，包括以下步骤：

(1)将PET膜放卷，并在PET膜进行涂布水性聚氨酯树脂，经烘温后在水性聚氨酯树脂上均匀的铺植玻璃微珠，再烘温定型收卷，最后得到PET植株膜；

(2)将PET植株膜放入真空镀膜机中，且用10V、0.5A的直流电加热金属层，使金属层均匀的附着在PET植株膜的玻璃微珠层上形成反射层；

(3)用双螺杆将按4∶1比例混合的聚氨酯粒子与钛白粉挤出并涂布到25um的PET膜上成膜，然后与反射层贴合后经100℃热压形成复合膜；

(4)将复合膜的PET膜剥离，然后与PVC膜在特定形状的纹路热合机上经180℃温度的条件下压合，形成蜂窝状反光膜；

(5)将10um厚的压敏树脂涂布在PET膜上，与所述蜂窝状反光膜复合形成成品。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。