[发明专利]截齿锻件成型模具上模结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种金属精密锻造模具，尤其涉及一种截齿锻件成型模具上模结构。

背景技术

截齿锻件是应用在煤矿掘进机滚桶上的重要部件，伞形锻件，其中伞形部分成型比较困难，在伞形部成型过程中径向挤压力比较大，成型上模的生产环境比较恶劣，成型上模的失效模式为径向开裂，传统的截齿锻件成型上模结构包括：外圈和设置在外圈内与其相互的内圈，在内圈中部设置有冲头孔和截齿锻件工件放置孔。传统的截齿锻件成型上模结构采用两层组合上模结构，增加成型上模的预应力来提高模具寿命，传统截齿锻件成型上模结构的内圈可以冷锻模具材料，外圈采用40Cr材料，通过组合凹模结构为内圈提供预应力，当进行冷挤压时，模具所受到的径向挤压力正好可以与预应力抵消一部分，从而减小了模具所受的径向挤压力，改善了模具的工作环境。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种使用寿命高的截齿锻件成型模具上模结构。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：截齿锻件成型模具上模结构，包括：外圈和设置在外圈内与其相互的中圈以及设 置在中圈内与其相互配合的内圈，在所述内圈的中部设置有冲头孔和截齿锻件工件放置孔。

本发明的优点是：上述截齿锻件成型模具上模结构，将原来的两层组合上模结构改进为三层组合上模结构，并且将成型上模改进为分流锻造成型结构，改进后的上模结构进一步增加了上模的预应力，减小了成型上模径向开裂的风险，极大的提高了模具寿命。

附图说明

图1为本发明截齿锻件成型模具上模结构的剖视结构示意图。

图中：1、外圈，2、中圈，3、内圈，4、冲头孔，5、截齿锻件工件放置孔。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本发明的具体内容。

如图1所示，截齿锻件成型模具上模结构，包括：外圈1和设置在外圈1内与其相互的中圈2以及设置在中圈2内与其相互配合的内圈3，在所述内圈3的中部设置有冲头孔4和截齿锻件工件放置孔5。

上述截齿锻件成型模具上模结构，将原来的两层组合上模结构改进为三层组合上模结构，并且将成型上模改进为分流锻造成型结构，改进后的上模结构进一步增加了上模的预应力，减小了成型上模径向开裂的风险，极大的提高了模具寿命。合理选择组合上模的中圈2的材料；合理设计组合上模的过盈量；中圈选择H13模具材料；根据薄壁圆桶理论，与两层组合上模相比，三层组合上模的过盈量进行适当 的减小，外圈1、中圈2和内圈3材料由软到硬，中圈的过盈量设计为0.4％，即增加了成型上模的预应力，又满足了组合上模的压配要求。