[发明专利]圆弧折弯机

说明书

技术领域

本发明涉及一种圆弧折弯机，属于金属板材折弯机。 

背景技术

 

圆弧折弯机，大量应用于家用冰箱、商用冷柜、电气柜、金属柜等制造行业，类似这些制造企业所使用折弯机。 

圆弧折弯时用常规的方法折弯如图1、2，翻板（101）带动下刀模(102)绕压料模(103)圆弧中心旋转，下刀模(102)推动板料(104)旋转，板料形成圆角，这种折弯方法下刀模(102)与板料(104)之间有相对运动，板材表面容易划伤。目前解决的方法是如图2，在下刀模(105)设置滚轮（106），可以改善板材表面容易划伤，但滚轮（106）本身、滚轮（106）与下刀模（105）之间的滑动或滚动受如摩擦、润滑或灰尘等因素影响，有时会不畅，也会产生板材表面容易划伤，而且这种结构要求制造精度高，成本高。 

发明内容

为了克服以上现有折弯机折圆弧角时板材表面容易划伤的缺陷，本发明提供一种板材表面不会划伤、制造成本低的圆弧折弯机。 

本发明所述的圆弧折弯机，包括机架、压料部件、折弯部件，其特征在于：所述的折弯部件包括铰链座、铰链、翻板、下刀模、气缸或油缸、铰座和支耳，所述的铰链座固定在机架上，所述的铰链固定在翻板上，所述的铰链座与铰链之间设有两端带有插孔的连杆，所述 的铰链座的轴与连杆的一端的插孔配合，所述的铰链上的轴与所述的连杆的另一端的插孔配合；所述的铰链座的轴上设置有定齿轮，所述的翻板上设有与所述的定齿轮啮合的动齿轮，其中所述的定齿轮、动齿轮和连杆组成的是行星轮系，定齿轮是中心轮，动齿轮是行星轮，连杆是H杆；所述的下刀模安装在所述的翻板上；所述的气缸或油缸与固定在机架上的铰座铰接，并且气缸或油缸的活塞杆上固定缸头；所述的支耳固定在所述的翻板上并与所述的缸头铰接。 

所述定齿轮固接在所述的铰链座的轴上，所述的定齿轮的分度圆直径与压料模的圆弧直径相等。 

所述的动齿轮是完整齿轮的一部分并固定在铰链上。 

连杆两端的插孔的孔距A等于定齿轮分度圆半径与圆弧面的圆弧半径之和。 

所述的下刀模的上面是圆弧面，并且圆弧面的半径等于动齿轮分度圆半径。 

折弯时压料部件压住板料，气缸或油缸中的活塞杆伸长，推动翻板和下刀模通过连杆的连接绕铰链座的轴心向上旋转，同时由于定齿轮与动齿轮啮合翻板和下刀模绕铰链轴心旋转，使板料形成所需的向上折弯角度。由于定齿轮、动齿轮和连杆组成的是行星轮系，定齿轮是中心轮，动齿轮是行星轮，连杆是H杆，所以一方面动齿轮带动翻板和下刀模绕铰链轴心自转，另一方面动齿轮带动翻板和下刀模通过连杆的连接绕铰链座的轴心公转。自转使板料形成所需的圆弧形状，由于下刀模上平面的圆弧面的半径等于动齿轮分度圆半径，公转 使下刀模的上平面的圆弧面与板料形成滚动，保证了刀模的上平面的圆弧面与板料之间无摩擦。 

本发明的有益效果是：此折弯机折圆弧时由于行星轮系的作用确保了板料折弯时无擦伤、无划痕，而且容易制造。 

附图说明

图1是常规的方法折弯结构图,其中（a）为剖视图，（b）为局部放大图； 

图2是目前解决方法的结构示意图； 

图3是本发明结构示意图,其中（a）结构立体图，（b）为剖视图； 

图4是本发明折弯部件结构示意图,其中（a）结构立体图，（b）为剖视图； 

图5是本发明行星轮系结构示意图，其中（a）为前视图，（b）为剖视图，（c）为立体图； 

图6是本发明动齿轮与铰链装配结构图，其中（a）为前视图，（b）为侧视图，（c）为立体图； 

图7是本发明定齿轮与铰链座装配结构图，其中（a）为前视图，（b）为立体图； 

图8是本发明连杆结构图,其中（a）为前视图，（b）为立体图； 

图9是本发明向上旋转折弯装置结构图。 

具体实施方式

下面结合附图进一步说明本发明 

参照附图：