[发明专利]一种具有中、微孔复合孔道结构Beta分子筛的合成方法

权利要求书

1.一种合成Beta分子筛的方法，其特征在于，将由硅源、铝源、聚季铵盐P、水和碱源制成的初始凝胶混合物，在180～220℃水热条件下晶化制备Beta分子筛；其中，聚季铵盐P作为结构导向剂；所述聚季铵盐P选自聚季铵盐-10、聚季铵盐-32、聚季铵盐-37、聚季铵盐-44中的任意一种或几种。 

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述铝源选自有机铝源和/或无机铝源；所述硅源选自有机硅源和/或无机硅源；所述碱源选自有机碱和/无机碱。 

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述有机铝源为异丙醇铝；所述无机铝源选自氧化铝、氢氧化铝、氯化铝、硫酸铝、硝酸铝、铝酸钠中的任意一种或任意几种；所述有机硅源选自正硅酸甲酯和/或正硅酸乙酯；所述无机硅源选自硅溶胶、硅凝胶、白炭黑、水玻璃中的任意一种或任意几种；所述有机碱选自有机胺和/或有机醇的碱金属盐；所述无机碱选自碱金属和/或碱土金属的氢氧化物、氧化物、碳酸盐中的任意一种或任意几种。 

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述聚季铵盐P选自聚季铵盐-10和/或聚季铵盐-37。 

5.根据权利要求1-4所述任一合成Beta分子筛的方法，其特征在于，合成步骤如下： 

a)将硅源、铝源、氢氧化钠和/或氢氧化钾、聚季铵盐P和水混合，形成具有如下配比的初始凝胶混合物： 

Al₂O₃：SiO₂摩尔比＝0.005～0.5 

Na₂O和/或K₂O：SiO₂摩尔比＝0.10～0.5 

H₂O：SiO₂摩尔比＝7～100 

P：SiO₂质量比＝0.1～3； 

b)将所述步骤a)得到的初始凝胶混合装入不锈钢反应釜中，密闭，然后加热到180～220℃，晶化不少于12小时； 

c)待晶化完成后，固体产物经分离、干燥，即得所述Beta分子筛。 

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤a)中的聚季铵盐P与SiO₂质量比为P：SiO₂＝0.1～1.5；优选的范围为，所述步骤a)中的聚季铵盐P与SiO₂质量比为P：SiO₂＝0.1～0.8。 

7.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤b)中晶化温度为180～200℃，晶化时间为12～216小时。 

8.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述步骤b)中晶化方式可以为静态晶化，也可以为动态晶化。 

9.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述步骤c)干燥后，经过焙烧，得到含有孔径为2～13nm介孔的具有多级孔道结构的Beta分子筛；一个优选的技术方案为，所述步骤c)干燥后，经过焙烧，得到含有孔径为3～10nm介孔的具有多级孔道结构的Beta分子筛。