[发明专利]抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺在审
申请号: | 201410109004.3 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN104923456A | 公开(公告)日: | 2015-09-23 |
发明(设计)人: | 谢香敬 | 申请(专利权)人: | 谢香敬 |
主分类号: | B05D1/38 | 分类号: | B05D1/38;B32B37/10;A43B1/00 |
代理公司: | 深圳市国科知识产权代理事务所(普通合伙) 44296 | 代理人: | 陈永辉 |
地址: | 523182 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 抗油抗 高温 冷贴型 定型 生产工艺 | ||
技术领域
本发明涉及定型布领域,特别是涉及抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺。
背景技术
定型布是一种鞋材辅料。制鞋过程所使用的皮件有厚度不统一,不同部位皮件伸长度、毛孔、柔韧度,有所不同,要改变这些状况;故需要定型布对鞋包补强与定型作用。使用定型布定型后鞋面曲折部位不起皱,不松面,没有渗透性,透气性佳,厚度统一,粘力牢固,有可塑性,补强型,防止皮面吸胶变硬。
现有的定型布抗油抗高温性能差,造成定型布贴合后还容易脱落,使用寿命不长;而且现有的定型布透气性能差,使用了现有定型布的鞋子穿着不舒适。
发明内容
为解决上述的问题,本发明提供了抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺,生产出的定型布抗油抗高温,贴合后不易脱落,使用寿命长,而且能够自粘,不用再加工黏贴,使用方便。
本发明所采取的技术方案是:抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺,其步骤包括:
a、以布料为原料,在布料带表面撒胶粉,胶粉的成分包括PO粉和EVA粉;
b、烘干再将布料和胶粉压合;
c、在胶粉层表面上一层自粘胶,得到成品定型布。
在上述技术方案中,所使用的布料为离型布。
在上述技术方案中,上自粘胶的过程是先将热熔胶加热成糊状,再上胶到布料带;热熔胶的加热温度为250-280℃。
在上述技术方案中,自粘胶层的表面纹路为波浪纹,增加粘合力和透气性。
在上述技术方案中,在上一层自粘胶后,将自粘胶层和布料压合,以自粘胶牢固在布料上和限定自粘胶层的厚度。
在上述技术方案中,该抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺步骤所使用的设备为刮涂机和糊状上胶机。
本发明的有益效果是:抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺,撒胶粉,并经过烘干和压合,生产出的定型布抗油抗高温,使用寿命长,贴合后不易脱落;,而且使用了自粘胶,能够自粘,不用再加工黏贴,使用方便。
附图说明
图1是本发明的所使用刮涂机结构示意图。
图2是本发明的所使用糊状上胶机结构示意图。
图中,11、涂刮机上料机构;12、涂刮机撒粉机构;13、涂刮机烘干机构;14、涂刮机压合机构;15、涂刮机收卷机构;16、涂刮机涂刮机控制台;21、上胶机上料机构;22、上胶机上胶机构;23、上胶机收卷机构;24、上胶机控制台。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
图1和图2示意性地显示了根据本发明的一种实施方式的抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺。
该抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺使用的设备是涂刮机和糊状上胶机。
该涂刮机包括涂刮机上料机构11、涂刮机撒粉机构12、涂刮机烘干机构13、涂刮机压合机构14、涂刮机收卷机构15和涂刮机控制台16,涂刮机上料机构11、涂刮机撒粉机构12、涂刮机烘干机构13、涂刮机压合机构14好和涂刮机收卷机构15和涂刮机控制台16。
涂刮机上料机构11:具有一辊轴,该辊轴通过电机驱动自转,还有若干辊轴辅助传动;布料卷在辊轴上,以上料布料到涂刮机撒粉机构12。
涂刮机撒粉机构12:上端设有撒粉器,布料经过撒粉器下端以进行撒粉;撒粉器是有胶粉槽和撒粉轴组成,撒粉轴中空并表面具有网孔,胶粉槽下粉到撒粉轴上,撒粉轴转动撒粉。
涂刮机烘干机构13:包括若干个烤箱组成。
涂刮机压合机构14:通过两个电机驱动的辊轴上下压合。
涂刮机收卷机构15:通过一个电机驱动的辊轴进行收卷。
该糊状上胶机,包括上胶机上料机构21、上胶机上胶机构22、上胶机收卷机构23和上胶机控制台24;上胶机上胶机构22、上胶机收卷机构23都由上胶机控制台24控制。
上胶机上料机构21:具有一辊轴,还有若干辊轴辅助传动;布料卷在辊轴上,以上料布料到涂刮机撒粉机构12。
上胶机上胶机构22:具有加热胶槽和上胶辊轴,还有若干辊轴辅助传动和压合;加热胶槽内置加热管,以加热胶料成糊状;上胶辊轴内置加热器并由电机驱动自转,上胶辊轴表面为波浪纹,上胶辊轴和加热胶槽相接触以上胶。
上胶机收卷机构23,具有一辊轴,该辊轴通过电机驱动自转,还有若干辊轴辅助传动,以进行收卷成品定型布。
抗油抗高温冷贴型定型布生产工艺,其步骤包括:
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