[发明专利]一种烷基化油的生产装置及生产方法

权利要求书

1.一种烷基化油的生产装置，其特征在于：包括填料装置、转动装置和壳体，转动装置与填料装置连接；壳体设在填料装置的外围，壳体的顶部设有液体进口管、催化剂进口管和气相出口管，壳体的底部设有液相出料口。

2.如权利要求1所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：壳体的侧壁设有气相进口管。

3.如权利要求1或2所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：壳体为双层中空结构，包括内层壳体和外层壳体，外层壳体侧壁的底部设有冷却水进口管，外层壳体侧壁的顶部设有冷却水出口管。

4.如权利要求1或2所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：填料装置为环形结构，液体进口管和催化剂进口管安装在填料装置内侧，液体进口管和催化剂进口管均为喷淋管。

5.如权利要求4所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：气相出口管内设有捕沫器，气相出口管与填料装置同心设置；壳体内周侧与填料外周侧之间为间隙配合；填料装置中所用填料为丝网填料。

6.如权利要求1或2所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：壳体底部为凹面结构，液相出料口位于壳体底部的边缘。

7.如权利要求1或2所述的烷基化油的生产装置，其特征在于：转动装置包括电机和设在电机上的转轴，转轴穿过壳体与填料装置通过连接支架连接，转轴与壳体的连接处设有密封。

8.利用权利要求1-7任意一项所述的烷基化油的生产装置生产烷基化油的方法，其特征在于：以浓硫酸为催化剂，在温度为5～20℃的条件下，液态异丁烷和液态丁烯发生烷基化反应；其中，液态异丁烷、液态丁烯的质量和与浓硫酸酸质量之比为1:（2～8），液态异丁烷与液态丁烯的质量比为（5～20）:1；

制备时，将转动装置开启，填料装置在转动装置的带动下转动，液态异丁烷和液态丁烯均从液体进口管加入，浓硫酸从催化剂进口管加入，未反应的气相物质从气相出口管排出，生成的物料从液相出料口流出。

9.如权利要求8所述的方法，其特征在于：制备时，从气相进口管中补充气相的异丁烷，其中，补充的气相异丁烷与浓硫酸的质量比为1:（5～20）。

10.如权利要求8或9所述的方法，其特征在于：反应时，通过冷却水进口管将壳体的双层中空结构中通入冷却水，冷却水从冷却水出口管中流出；转动装置转速为100～2000r/min。