[发明专利]炭回收装置及其控制方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种炭回收装置及其控制方法，具体涉及一种烟用复合成型机上的炭回收装置及其控制方法，属于烟草成型设备技术领域。

背景技术

在烟草行业，为了降低香烟燃烧中产生的一氧化碳、氰化氢等有害物质，过滤嘴香烟中，需要加入活性炭成分。在生产过程中，由于加炭装置的利用率只有20%，约80%的炭需要回收利用，回收的方法是靠负压吸收，由专用的负压仓吸收多余的炭，负压仓内回收的炭料被送到加炭仓再次利用，现有设备靠回转阀将负压仓内的炭转到加炭仓，由于活性炭硬度比较高，易与回转阀的阀芯产生摩擦，回转阀的阀芯磨损严重，使得回转阀的间隙增大，造成与回转阀连接的负压仓负压不够，生产时炭料回收不干净从而造成复合棒外观污染，影响产品外观和质量。

发明内容

针对目前烟草成型机上的炭回收装置的上述缺陷，本发明提供一种结构简单，不容易磨损使用寿命长的炭回收装置及其控制方法。

技术方案：一种炭回收装置，包含负压仓、储料仓和供应仓，所述储料仓与所述负压仓和所述供应仓相连通，所述负压仓上设置有负压口和回料口，所述供应仓上设置有送料口，还包括第一蝶阀和第二蝶阀，所述第一蝶阀设置在所述负压仓和所述储料仓之间，所述第二蝶阀设置在所述储料仓和所述供应仓之间，还包括第一电磁阀和第二电磁阀,所述第一电磁阀控制所述第一蝶阀，所述第二电磁阀控制所述第二蝶阀。

使用时将所述负压仓上的负压口与负压泵连接，将所述回料口与烟草成型机的加炭装置的回料口连接，将供应仓的送料口与烟草成型机的加炭装置的进料口连接，负压仓在负压泵的作用下形成负压，加炭装置中未被利用的炭由于负压仓的吸力被吸入负压仓，然后经过第一蝶阀回收的炭被送入储料仓，再经过第二蝶阀回收的炭最终被送回供应仓重新利用，由于采用蝶阀作为负压仓、储料仓和供应仓之间的控制阀，使用寿命更久，不易磨损。 

还包括废料回收仓，所述废料回收仓与所述储料仓并排设置在所述第一蝶阀的下方，所述废料回收仓顶部设置有向所述储料仓倾斜的滤网。

当第一蝶阀打开时，负压仓回收的炭会落在所述废料回收仓顶部的滤网上，不能够利用的炭粉末会由滤网落入废料回收仓，而能够被利用的炭则沿滤网倾斜方向落入储料仓内，提高了回收效果。

本发明还提供一种控制上述炭回收装置的方法，包括：

第一：设置所述第一电磁阀使所述第一蝶阀在默认状态下处于关闭状态，设置所述第二电磁阀使所述第二蝶阀在默认状态下处于打开状态；

第二：关闭所述第二蝶阀；

第三：当所述第二蝶阀关闭时间达A秒时，打开所述第一蝶阀；

第四：当所述第一蝶阀打开时间达B秒时，关闭所述第一蝶阀；

第五：当所述第一蝶阀关闭时间达C秒时，打开所述第二蝶阀；

第六：当所述第二蝶阀打开时间达D秒时，从所述第二步重新开始。

有益效果：

本发明通过将炭回收装置中负压仓、储料仓和供应仓之间的回转阀换为蝶阀并采用电磁阀实现自动控制，同时增加了废料回收仓，使得炭回收装置使用寿命更久，更加经济，炭回收效果更好，而且还提供控制方法，使得在第一蝶阀打开时，第二蝶阀始终关闭，避免负压仓压力不足。

附图说明

图1为本发明实施例的示意图；

图2为本发明控制方法实施例的流程。

具体实施方式

实施例

如图1所示：一种炭回收装置，包含负压仓1、储料仓2和供应仓3，所述储料仓2与所述负压仓1和所述供应仓3相连通，所述负压仓1上设置有负压口4和回料口5，所述供应仓3上设置有送料口6，还包括第一蝶阀7和第二蝶阀8，所述第一蝶阀7设置在所述负压仓1和所述储料仓2之间，所述第二蝶阀8设置在所述储料仓2和所述供应仓3之间，还包括第一电磁阀9和第二电磁阀10，所述第一电磁阀9控制所述第一蝶阀7，所述第二电磁阀10控制所述第二蝶阀8。

还包括废料回收仓11，所述废料回收仓11与所述储料仓2并排设置在所述第一蝶阀7的下方，所述废料回收仓11的顶部设置有向所述储料仓2倾斜的滤网12。

除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围内。