[发明专利]硅锭的开方方法、晶托

说明书

技术领域

本发明涉及光伏技术领域，更具体地说，涉及一种硅锭的开方方法。

背景技术

随着科学的发展，技术的进步，世界各国对节能减排及环境保护方面愈来愈重视。光伏行业作为节能减排项目中的重要组成部分，得到迅猛的发展。光伏行业完整的产业链为：硅料→铸锭车间→硅片车间→电池车间→组件车间→应用系统→储能系统。

硅片作为制作太阳能电池片必不可少的原材料之一，其制作过程大致为：将提纯和加工后的硅料进行长晶并铸成硅锭，再将硅锭切割成尺寸符合要求的硅块，然后将硅块切片，再经过一系列加工之后得到硅片。其中，将硅锭切割成尺寸符合要求的硅块的过程称为开方工序。

开方时首先需要将硅锭用发泡胶粘接在晶托上，然后将粘有硅锭的晶托置于开方机的切割室中。在切割室的中具有用于控制切割线位置的导向装置，多条切割线绕过导向装置被分为两组，两组切割线分别沿两个相互垂直的方向，在硅锭的上方形成上方线网。切割室中的切割头带动该上方线网由上至下运动，同时每条切割线均沿自身长度方向运动，从而将硅锭通过线锯的方式切割成尺寸符合要求的硅块。其中，晶托用于粘接硅锭的一面上具有与上述线网的每条切割线的位置一一对应的多道沟槽，切割线在切割至硅锭底部（即将要完成切割）时，会形成一个很大的线弓（硅锭中间未被切割的高度大于四周未被切割的高度），晶托上的沟槽就是为了避免切割线切割晶托所设计的。

在上述开方过程中可能会发生断线情况，需要将断裂的切割线更换下来。但是，由于断线通常发生在硅锭被切割开一部分之后，此时硅锭上面被切割开的部分会因为硅块自身的重力将切割开的缝隙挤压在一起，导致更换切割线时，只能将切割线从硅锭中抽出，而无法将完好的切割线再通过被切割开的缝隙穿入到硅锭中，进而导致无法再对下面的硅锭进行切割，只能手动将未切割的部分掰开。而手动掰开的部分的尺寸肯定是不符合要求的，这就会造成成本上的损失。

发明内容

本发明提供了一种硅锭的开方方法、晶托，以解决开方时断线无法对未切割的部分进行切割造成成本损失的问题。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：

一种硅锭的开方方法，包括：保持开方机切割室内的导向装置的位置不变，将多条切割线绕过所述导向装置，并一一对应的从晶托的多道沟槽中穿过，形成下方线网，所述下方线网包括沿第一方向的第一组切割线和沿第二方向的第二组切割线，所述第一方向与第二方向相互垂直；使所述下方线网由下至上运动，对硅锭进行切割。

优选的，所述使所述下方线网由下至上运动，对所述硅锭进行切割具体为：将所述下方线网与所述切割室内的切割头相连，利用所述切割头带动所述下方线网由下至上运动，对所述硅锭进行切割。

优选的，所述硅锭通过发泡胶与所述晶托具有所述多道沟槽的一面粘接。

优选的，所述第一组切割线与第二组切割线在所述线网的运动方向上相互间隔。

本发明还提供了一种晶托，应用于以上任一项所述的硅锭的开方方法，所述晶托用于与所述硅锭粘接的一面上具有多道沟槽，所述多道沟槽均包括：垂直于所述晶托用于与所述硅锭粘接的一面的通道部分，所述切割线通过所述通道部分到达所述硅锭朝向所述晶托的一面；位于所述通道部分背离所述晶托用于与所述硅锭粘接的一面的端部的穿入部分，所述穿入部分与所述通道部分相互连通，所述切割线通过所述穿入部分从所述沟槽中穿过。

优选的，至少一个所述沟槽的穿入部分为方形结构或球形结构。

优选的，至少一个所述沟槽的穿入部分位于所述通道部分的一侧。

与现有技术相比，本发明所提供的技术方案至少具有以下优点：

本发明所提供的硅锭的开方方法中，在采用现有技术中的开方方法由上至下对硅锭进行切割，切割线断裂后，保持开方机导向装置的位置不变，将多条切割线绕过导向装置，并一一对应的从晶托的多道沟槽中穿过，在硅锭下方形成下方线网，然后使下方线网由下至上对硅锭为被切割的部分进行切割，从而完成开方过程。上述方法中，在断线后能够利用线锯切割从硅锭的底部完成开方，避免了断线后更换的切割线无法重新通过之前切割开的缝隙穿入硅锭中的问题，使操作人员无需手动掰开硅锭未切割的部分，从而也就避免了硅锭手动掰开部分尺寸不合格的问题，节约了生产成本。