[发明专利]PVC复合材料、发泡板及生产方法、设备和地板

权利要求书

1.一种PVC复合材料，其特征在于，以重量份计，包括PVC40～60份、轻质碳酸钙40～60份、无机/有机复合发泡剂0.8～1.2份、发泡调节剂3～5份、增韧剂2～4份、润滑剂0.8～1.2份以及稳定剂1.5～2.5份，其中无机/有机复合发泡剂中的无机发泡剂与有机发泡剂的重量比为1/2～1。

2.如权利要求1所述的PVC复合材料，其特征在于，包括PVC45～55份、轻质碳酸钙45～55份、无机/有机复合发泡剂0.9～1.1份、发泡调节剂3.5～4.5份、增韧剂2.5～3.5份、润滑剂0.9～1.1份以及稳定剂1.8～2.2份。

3.如权利要求1所述的PVC复合材料，其特征在于，包括PVC50～60份、轻质碳酸钙40～50份、无机/有机复合发泡剂1～1.2份、发泡调节剂4～5份、增韧剂3～4份、润滑剂1～1.2份以及稳定剂2～2.5份。

4.如权利要求1～3任一项所述的PVC复合材料，其特征在于，包括1.5重量份以下的少量增白剂、和/或3～5重量份的植物纤维。

5.如权利要求4所述的PVC复合材料，其特征在于，无机发泡剂为碳酸氢钠，有机发泡剂为AC，发泡调节剂为530系列发泡调节剂，增韧剂为CPE或ACR，润滑剂为重量相当的硬脂酸和PE蜡，稳定剂为重量相当的硬脂酸钙和硬脂酸锌，增白剂为钛白粉，植物纤维为木粉、竹粉、秸秆粉或组合之一。

6.一种PVC发泡板，其特征在于，用如权利要求1～5任一项所述的PVC复合材料发泡成型制得。

7.一种PVC发泡板生产方法，其特征在于，包括：

搅拌混料步骤，将如权利要求1～5任一项所述的PVC复合材料的物料混合搅拌均匀；

挤塑出料步骤，将混合均匀的PVC复合材料的物料加热发泡，之后挤出粘流态的发泡PVC挤出料；

定型冷却步骤，将发泡PVC挤出料入模定型并冷却，以得到PVC发泡型材；

成品制作步骤，对出料后的PVC发泡型材进行切割，最终得到PVC发泡板成品。

8.一种PVC发泡板生产设备，其特征在于，依工件输送顺序设置：

搅拌混料装置，被配置为将如权利要求1～5任一项所述的PVC复合材料的物料混合搅拌均匀；

挤塑出料装置，被配置为将混合均匀的PVC复合材料的物料加热发泡，之后挤出粘流态的发泡PVC挤出料；

定型冷却装置，被配置为将发泡PVC挤出料入模定型并冷却，以得到PVC发泡型材；

成品制作装置，被配置为对出料后的PVC发泡型材进行切割，最终得到PVC发泡板成品。

9.一种地板，其特征在于，包括PVC层和PVC发泡层，所述PVC发泡层用如权利要求1～5任一项所述的PVC复合材料发泡成型制得，所述PVC层粘合于所述PVC发泡层的表面。

10.如权利要求9所述的地板，其特征在于，所述PVC层包括热压的PVC耐磨层、PVC彩膜层，所述PVC彩膜层与所述PVC发泡层粘合；或者，所述PVC彩膜层热压于PVC基片层，且所述PVC基片层与所述PVC发泡层粘合。