[发明专利]纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及化学纤维纺丝过程中纺丝机设备技术领域，具体涉及纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置。

背景技术

化学纤维从颗粒状或液态状成为纤维，一般都通过螺杆加热挤出、箱体计量分配、喷丝（多F）、加油、拉伸、卷绕等过程，将成形纤维圈绕在纸管或胶木管或金属管上，形成丝饼或丝筒。纺丝过程既是化学反应过程，又是物理反应过程。特别是在螺杆、箱体通过230℃～270℃的高温加热（熔融），经过计量泵分配喷丝板挤出后，PA流体必须给予快速侧面吹风（一般在距喷丝板下方1200㎜～1600㎜）冷却使得纤维成形。再通过由上而下的卷绕机不同速度的拉伸，中间上油或热定型形成各种规格的纤维（FDY、HOY、POY、UDY）等。从喷丝板至卷绕机的距离通常是纺丝甬道也称纺程（450㎜～750㎜），纺程是纤维冷却成形的过程，特别是甬道上部分的侧吹风的温度、湿度、风量等因素，直接影响到纤维成形及纤维内在分子排列的质量，否则就无法卷绕或纤维断头。

目前，传统纺丝机机侧吹风的温度、湿度，风速是靠玻温计、湿度计、风速仪人工测量，缺点一是不够准确，二是随意性很大，三是依靠操作工的责任心，不能及时全面真实显示和掌握一个或若干个纺位侧吹风的均匀一致工况。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够真实全面地及时掌握每个纺位侧吹风温度、湿度、风量均匀一致工况，改变人工测量的不准性、不及时性，保证准确可靠显示并控制侧吹风温度、湿度、风量，提高纺丝纤维内在质量，减少卷绕断头，降低成本，提高工作效率的纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置。

为了解决背景技术所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置，包括纺丝箱体、八组纺丝组件、喷丝板、侧吹风外壳、侧吹风丝窗、蜂窝板，所述蜂窝板正面上部、中部和下部共设有六个温度、湿度、风量感应器，所述六个温度、湿度、风量感应器均通过连接线与计算机及显示屏连接。

进一步地，所述侧吹风温度、温度、风量控制显示装置还包括主送风管，所述主送风管上设有风量自动调节阀。

进一步地，所述蜂窝板的背面设有过滤装置。

本发明具有以下有益效果：本发明所述的纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置，主要包括纺丝箱体、八组纺丝组件、喷丝板、侧吹风外壳、侧吹风丝窗、蜂窝板，其中，在所述蜂窝板正面上部、中部和下部共设有六个温度、湿度、风量感应器，所述六个温度、湿度、风量感应器均通过连接线与计算机及显示屏连接。本发明采用上述结构，通过蜂窝板上的六个温度、湿度、风量感应器，从而能够真实全面地及时掌握每个纺位侧吹风温度、湿度、风量均匀一致工况，改变人工测量的不准性、不及时性，保证准确可靠显示并控制侧吹风温度、湿度、风量，提高纺丝纤维内在质量，减少卷绕断头，降低成本，提高工作效率，易于推广和使用。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的侧视图。

具体实施方式：

    下面结合附图对本发明做进一步详细的说明。

参照图1、图2，本具体实施方式采用以下技术方案：纺丝机侧吹风温度、温度、风量控制显示装置，包括纺丝箱体1、八组纺丝组件2、喷丝板3、侧吹风外壳4、侧吹风丝窗5、蜂窝板6，所述蜂窝板6正面上部、中部和下部共设有六个温度、湿度、风量感应器7，所述六个温度、湿度、风量感应器7均通过连接线与计算机及显示屏8连接。其中，六个温度、湿度、风量感应器7上下、左右对称设置，这样设计的好处在于，便于与纤维内部分子结构排列均匀对称，从而使六个温度、湿度、风量感应器7测得的数据更准确、可靠。

参照图1、图2，所述侧吹风温度、温度、风量控制显示装置还包括主送风管9，所述主送风管9上设有风量自动调节阀10。本实施例中，通过风量自动调节阀10可以自动调节风量的大小，保证纤维的内在质量。

参照图1、图2，所述蜂窝板6的背面设有过滤装置11。本实施例中，在阻力增加时，过滤装置11需更换或拆换进行清洁处理，从而使每个纺位的侧吹风温度、湿度、风量实现在正常设定值范围工作。

本实施例中，化学纤维的纺丝过程是通过螺杆熔融挤出、箱体保温分配、计量泵、组件喷丝（多F），侧吹风、甬道冷却、上油，加热定型（FDY），加网络（HOY），卷绕成丝饼或丝筒为成品。本实施例中主要是指纺丝甬道12上部侧吹风部分的温度、湿度、风量控制显示。由于经纺丝箱的熔体属高温状态（230℃～270℃），经计量泵、组件喷丝板喷出的仍是流体，不能称为纤维。必须经过侧吹风（喷丝板下方1200㎜～1600㎜）的快速冷却，这一段既是流体纤维化学反应过程，又是物理反应过程，其温度、湿度、风量等外部条件的稳定性如何，直接关系到纤维内部分子结构排列的均匀性，也就是纤维的内在质量（即纤维的纤度一致性和质量结构的染色一致性）。本实施例是在侧吹风丝窗5的蜂窝板6正面，分上、中、下、左、右安装六个温度、湿度、风量感应器7，实际测量并采集数据，通过连接线，传送给计算机及显示屏8，经过已编序的处理后，直接通过显示屏读出每个点的实际数据，反映是否属于正常设定的数值。其中，侧吹风被动接受的冷风，是由空调机组（加湿）送风，制冷机（制冷）产生提供的，如主机显示屏读出若干个纤维中某个纺位的温度、湿度、风速数据与设定值偏低，可通过计算机控制程序连接安装在供该纺位主送风管9上的风量自动调节阀10调节增加供风量；如该纺位侧吹风偏低经过增加调整量无法实现，则反应该纺位侧吹风蜂窝板6后面的过滤装置11阻力增加，必须更换或拆换进行清洁处理。从而使每个纺位的侧吹风温度、湿度、风量实现在正常设定值范围工作，使纺丝中的每位丝束的每根纤维，及纺位与纺位的侧吹风接受相同的温度、湿度、风量，保证侧吹风条件一致性，使同种规格产品保持一致性，从而稳定生产及产品质量。