[发明专利]一种水产品加工废水的处理方法

说明书

 

技术领域

本发明涉及水产品加工领域，特别是涉及一种水产品加工废水的处理方法。

背景技术

由于近年来我国水产品需求量的大增，促进了水产养殖业及其附属行业，如水产品加工行业的飞速发展。水产品加工废水中含有大量的鱼头、鱼皮、鱼鳍、鱼尾、鱼骨及残留鱼肉等固体有机物，同时还含有大量血液、蛋白质、氨基酸等大分子有机物质和氨氮等小分子有机污染物，对水体环境污染较严重。目前的水产品加工废水处理工艺，通常采用格栅拦截、物理吸附、过滤等处理手段，能够有效去除废水中的固体污染物，对分子级别的污染物处理效果不佳。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种水产品加工废水的处理方法，能够有效去除废水中的各种污染物，彻底净化水质。

为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种水产品加工废水的处理方法，包括以下步骤：

（1）格栅拦截：将水产品加工废水以30～50mL/h的流速流经格栅，以拦截去除所述加工废水中的固体有机物；

（2）除油沉沙：将步骤（1）中处理过的加工废水流入振动除沙床中，在振动幅度为10～20cm的条件下振动处理30～60min，使废水中的沙粒沉在除沙床底部，使油迹污物悬浮在水面，达到除油沉沙的目的；

（3）混合吸附：将步骤（2）中除油去沙后的加工废水流入混合吸附池中，以鹅卵石、贝壳和椰壳活性炭的混合物作为吸附剂，吸附去除废水中的细颗粒杂质和血液；

（4）硝化处理：将步骤（3）中处理后的加工废水引入包埋有硝化细菌的硝化床内，硝化处理6～12h；

（5）接触氧化处理：以生态碳纤维填料作为填料，以5～15mg/L的曝气速率曝气24h，然后静沉并在所述填料表面挂膜，挂膜后将步骤（4）中硝化处理后的废水引入带有微孔曝气系统的接触氧化池内进行接触氧化处理2～5天，使出水COD含量为80～100mg/L;

（6）膜过滤：将接触氧化处理后的加工废水以10～20mL/h的流速流经超滤膜；

（7）紫外线杀菌和pH值调节：将步骤（6）中超滤后的加工水经紫外线杀菌消毒，并调节其pH值至中性，成为合格水。

在本发明一个较佳实施例中，所述格栅的栅间距为1～3mm。

在本发明一个较佳实施例中，所述除沙振动床的振动方向为水平振动。

在本发明一个较佳实施例中，所述鹅卵石、贝壳和椰壳活性炭的混合比例为3:2:1。

在本发明一个较佳实施例中，所述超滤膜的孔径为3～5μm。

本发明的有益效果是：本发明水产品加工废水的处理方法，操作简单方便，不仅能够去除固体有机物，而且通过硝化处理和接触氧化处理，可以有效去除分子级别的污染物，具有处理量大、处理效率高，净化效果好等优点，经本发明处理后的水产品加工废水，其COD等指标达到安全范畴，为安全循环用水或可排放水。

具体实施方式

下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

本发明实施例包括：

一种水产品加工废水的处理方法，包括以下步骤：

（1）格栅拦截：将水产品加工废水以30～50mL/h的流速流经栅间距为1～3mm的格栅，以拦截去除所述加工废水中的固体有机物；

（2）除油沉沙：将步骤（1）中处理过的加工废水流入振动除沙床中，在振动幅度为10～20cm的条件下振动处理30～60min，使废水中的沙粒沉在除沙床底部，通过除沙床的出沙口排出，使油迹污物悬浮在水面，通过吸油机等方法去除，达到除油沉沙的目的；所述除沙振动床的振动方向为水平振动

（3）混合吸附：将步骤（2）中除油去沙后的加工废水流入混合吸附池中，以混合比例为3:2:1的鹅卵石、贝壳和椰壳活性炭的混合物作为吸附剂，吸附去除废水中的细颗粒杂质和血液；

（4）硝化处理：将步骤（3）中处理后的加工废水引入包埋有硝化细菌的硝化床内，硝化处理6～12h，通过硝化处理，将大分子有机物分解为小分子有机物，将难降解的物质转化为易降解物质，并有效去除水中的悬浮固体；

（5）接触氧化处理：以生态碳纤维填料作为填料，以5～15mg/L的曝气速率曝气24h，控制溶氧量为2～4ml/L，静沉，并在所述填料表面挂膜，挂膜后将步骤（4）中硝化处理后的废水引入带有微孔曝气系统的接触氧化池内进行接触氧化处理2～5天，使出水COD含量为80～100mg/L;