[发明专利]一种卧式气流干化系统

说明书

技术领域

本发明涉及物料干燥领域，具体而言，是涉及一种利用热气流干燥湿物料的卧式气流干化系统。

背景技术

气流干化是膏体物料和湿粉体物料干化处置的一个重要工艺，广泛应用于食品、医药、冶金、化工、制药、塑料、化肥和染料等众多行业，例如煤泥、污泥、电石泥、湿的气化炉碴、湿煤粉等。其工作方式是将膏体物料和湿粉体物料的颗粒分散悬浮在高速运动的热气流中，通过热气流与湿物料的热交换，使湿物料中的水分蒸发从而实现干燥的一种方法。由于热气流相对于湿物料颗粒的高速流动，以及热气流与湿物料颗粒的接触面积很大，使得体积传热系数相当大，因此，干化效率比常用的转筒式干燥器大20～30倍，具有显著的优势。但由于现有的气流干化设备都是立式的结构，仍然存在一些难以克服的缺点和不足，从而限制了气流干化技术的推广的普及，其缺点和不足主要表现在以下几个方面：

1.由于干化管直立安装，受安装高度的限制，干化管的长度不能做的太长，热气流与湿物料颗粒的混合流体通过干化管的时间较短，在干化粘性较大的结团物料时，有些大的团块还没有分解成细小的颗粒，就可能已从干化管中出来了，使其不能得到充分的干化，因此，不适合干化粘度较高的物料及结团严重的物料。

2.对于单台设备来说，要想增大对湿物料干化的产量，势必要增大热气流的速度，而热气流速度的增加又会缩短湿物料在干化管中停留时间，使干化时间缩短，从而影响干化效果，因此，在工业生产中，为了满足产量要求，往往需要多套立式气流干化系统同时运行，从而使的整体投资数额大、设备折旧费用高、运行维护工作量大。

3.当干化含有石块、砖块等体积稍大的块状杂物的湿物料时，由于气流的吹力不足以克服块状杂质的重量而难以将其吹出，使的块状杂质只能残留在干化管的底部并不断堆积，直至将设备堵死，因此，要干化这种物料首先要将其中较大的块状杂质除去，从而增加了干化成本。

因此，有必要研究一种全新的气流干化系统，以增大物料的适用范围、提高单机的干化产能、降低投资成本、提高整个干化系统的可靠性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题，就是克服上述现有技术中存在的诸多缺陷和不足，提供一种全新的卧式气流干化系统。

具体地，一种卧式气流干化系统，其特征在于包括：

热气流系统，用于产生干化所需的热气流；

给料装置，用于湿物料的给料；

卧式气流干化管，用于热气流与湿物料的混流和热交换以干化所述湿物料；

干物料分离装置，用于将已干化的物料从混流中分离出来；

尾气排放装置，用于分离出干物料后的尾气排放；

所述的热气流系统和给料装置都与卧式气流干化管直接或间接相连，卧式气流干化管又依次与干物料分离装置和尾气排放装置直接或间接相连，所述的卧式气流干化管水平或倾斜安装。

根据本发明的另一方面，还包括混流装置,用于使湿物料与热气流形成混流，所述的混流装置分别与热气流系统、给料装置以及卧式气流干化管直接或间接相连。

根据本发明的另一方面，还包括物料分散装置,用于将湿物料分散成颗粒状，所述的物料分散装置安装在给料装置和卧式气流干化管之间。

根据本发明的另一方面，还包括物料分散装置,用于将湿物料分散成颗粒状，所述的物料分散装置安装在给料装置和混流装置之间。

根据本发明的另一方面，所述的热气流系统进一步包括：

热气锅炉，用于产生热空气、热烟气和/或热尾气；

风机,用于使所述热空气、热烟气和/或热尾气流动形成热气流；

所述的风机与热气锅炉直接或间接相连。

根据本发明的另一方面，所述的热气流系统进一步包括：

热载体锅炉，用于加热热载体，该热载体包括空气、导热油、热水或水蒸汽；

热交换器，用于所述的热载体与空气、烟气和/或尾气换热，使空气、烟气和/或尾气被加热成热空气、热烟气和/或热尾气；

风机,用于使所述热空气、热烟气和/或热尾气流动形成热气流；

热交换器分别与热载体锅炉和风机直接或间接相连。

根据本发明的另一方面，干物料分离装置的数量为两台或两台以上，所述的干物料分离装置为袋式过滤器或旋风分离器中的一种或两种的组合。

根据本发明的另一方面，所述的卧式气流干化管的轴线与水平面的夹角在0°至0°之间。

根据本发明的另一方面，所述的混流装置安装在卧式气流干化管里面，混流装置入料口分别与热气流系统、给料装置相连。