[发明专利]一种锰化焙烧钒渣的提钒方法有效
| 申请号： | 201410105333.0 | 申请日： | 2014-03-20 |
| 公开（公告）号： | CN103898329A | 公开（公告）日： | 2014-07-02 |
| 发明（设计）人： | 殷兆迁;陈相全;高官金;李千文 | 申请（专利权）人： | 攀钢集团攀枝花钢铁研究院有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B34/22 |
| 代理公司： | 北京铭硕知识产权代理有限公司 11286 | 代理人： | 邢伟;谭昌驰 |
| 地址： | 617000 四*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 焙烧 方法 | ||
1.一种锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，所述方法包括以下步骤：
a、将钒渣破碎并将破碎后的钒渣与氧化剂混合，之后进行高温焙烧，得到熟料；
b、将所述熟料破碎并将破碎后的熟料与水混合，之后加入酸液进行浸出，得到含钒浸出液和提钒尾渣，
其中，所述氧化剂为含四价锰的物料。
2.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，以重量百分比计，所述钒渣中至少含有10～20％的V2O5、10～15％的SiO2、1～10％的CaO。
3.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，所述破碎后的钒渣粒度小于120目，所述破碎后的熟料粒度小于120目。
4.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，所述含四价锰的物料为二氧化锰、软锰矿、电解锰阳极泥中的一种或多种。
5.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，在步骤a中，所述氧化剂中的锰与钒渣中的钒的摩尔比为1～5:1。
6.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，在步骤a中，高温焙烧的温度为800～900℃，焙烧时间为2～5h。
7.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，在步骤b中，所述水与熟料的液固比为1～3:1。
8.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，所述酸液为浓硫酸或质量分数不小于30％的硫酸。
9.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，在步骤b中，浸出的pH值为2.8～4.0，浸出时间为40～100min，浸出温度为40～60℃。
10.根据权利要求1所述的锰化焙烧钒渣的提钒方法，其特征在于，将所述含钒浸出液除杂后用于制备氧化钒，将所述提钒尾渣洗涤、烘干后返回高炉使用。
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