[发明专利]一种含灰烃深度加氢生成油的水洗脱灰方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种含灰烃深度加氢生成油的水洗脱灰方法；特别地讲，本发明涉及一种含灰煤焦油深度加氢改质过程生成油的水洗脱灰方法。

背景技术

下面结合中低温煤焦油深度加氢改质过程，描述高分油的脱灰问题。

中低温煤焦油通常含有灰分，灰分含量范围通常为0.005～0.3重量％，中低温煤焦油通过过滤器脱灰后，进入深度加氢改质过程R的脱灰后中低温煤焦油中的灰分的颗粒直径通常小于20微米，在中低温煤焦油深度加氢改质过程R中，这些灰分的绝大多数穿过反应器进入了反应流出物RP中。通常，所述含灰烃深度加氢过程R的反应流出物RP与反应流出物洗涤水RPW混合后进入高压分离器HPS分离为高分气、含灰高分水HPW-A和含灰高分油HPL-A，含灰高分油HPL-A进入低压分离器LPS分离为含灰低分油LPL和含灰低分水LPW，含灰低分油LPL中的灰分进入分馏部分并通常主要富集、跟随于物流中沸点最高的液相，通常存在于低分油换热器、低分油蒸馏过程的分馏塔的塔底油中，比如富集、跟随于分馏部分的最重馏分产品即常规沸点高于330℃的加氢尾油中，可以随加氢尾油进入加氢尾油的加氢裂化反应器，并在反应-分馏系统形成积累，沉积于加氢尾油的加氢裂化反应器内的催化剂床层内，沉积于分馏部分的分馏塔内，沉积于泵入口过滤器内。目前尚无中低温煤焦油深度加氢改质过程高分油水洗脱灰或低分油水洗脱灰文献报道。

因此，本发明的第一目的在于提出一种含灰烃深度加氢生成油的水洗脱灰方法；本发明的第二目的在于提出一种含灰煤焦油深度加氢改质过程生成油的水洗脱灰方法。

发明内容

本发明一种含灰烃深度加氢生成油的水洗脱灰方法，其特征在于包含以下步骤：

含灰烃深度加氢过程R的反应流出物RP与反应流出物洗涤水RPW混合后进入高压分离器HPS分离为高分气、含灰高分水HPW-A和含灰高分油HPL-A，含灰高分油HPL-A与洗涤水W1混合后进入低压分离器LPS分离为脱灰低分油LPL和含灰低分水W2，至少一部分含灰低分水W2用作反应流出物洗涤水RPW。

本发明的特征进一步在于，含灰低分水W2通过脱灰处理成为脱灰低分水W3，至少一部分脱灰低分水W3用作反应流出物洗涤水RPW使用。

最好反应流出物洗涤水RPW全部来自含灰低分水W2或脱灰低分水W3。

本发明特别适合于加工含灰煤焦油，煤焦油深度加氢改质反应流出物RP中的柴油馏分的十六烷值通常大于28、一般大于36、最好大于40。

具体实施方式

本发明所述的组分的组成或浓度或含量，除非特别说明，均为重量基准值。

本发明所述的含灰烃深度加氢过程R，其加氢深度应足以使得含灰高分油HPL-A与洗涤水W1混合后能够清晰分离，利用水和灰均为无机物的特点，完成灰分向水相中的富集。

本发明所述煤焦油，可以是来自煤热解或煤造气过程的煤焦油。本发明所述煤焦油可以是低温煤焦油、中温煤焦油、高温煤焦油馏分及其混合油，可以是脱除特定组分的煤焦油比如选自脱除酚组分的煤焦油或脱除萘组分的煤焦油或脱除蒽组分的煤焦油。。由于原煤性质、煤热解或煤造气过程的工艺条件均在一定范围内变化，煤焦油的性质也在一定范围内变化，高温煤焦油初级蒸馏过程的工艺条件和产品要求也在一定范围内变化，故高温煤焦油馏分的性质也在一定范围内变化。本发明所述加氢原料煤焦油的性质，常规沸点一般为50～650℃通常为60～550℃，比重通常为0.91～1.22，水含量通常为0.2～5.0％，通常金属含量为2～80PPm、硫含量为0.4～0.8％、氮含量为0.4～1.8％、氧含量为0.4～8.0％。

本发明一种含灰烃深度加氢生成油的水洗脱灰方法，其特征在于包含以下步骤：

含灰烃深度加氢过程R的反应流出物RP与反应流出物洗涤水RPW混合后进入高压分离器HPS分离为高分气、含灰高分水HPW-A和含灰高分油HPL-A，含灰高分油HPL-A与洗涤水W1混合后进入低压分离器LPS分离为脱灰低分油LPL和含灰低分水W2，至少一部分含灰低分水W2用作反应流出物洗涤水RPW。

本发明的特征进一步在于，含灰低分水W2通过脱灰处理成为脱灰低分水W3，至少一部分脱灰低分水W3用作反应流出物洗涤水RPW使用。含灰低分水W2的脱灰方法可以采用过滤、离心分离等方法；过滤材料可以是纤维编织物、金属锲形网、粉末金属烧结网、铁铝金属间化合物过滤网、过滤布袋等；采用离心分离方法时，含灰低分水W2分离为富灰水W21和脱灰低分水W3，富灰水W21可以直接与含灰高分水HPW-A汇合一并处理。