[发明专利]马达的外罩结构

说明书

技术领域

本发明涉及一种马达的外罩结构。

背景技术

在专利文献1中公开了一种马达的定子结构。

专利文献1：日本特开2007-282479号公报

在该定子结构中，在定子部的径向外侧设置有连接器，该连接器朝向将对应侧的连接器从轴向装拆的方向配置。定子部具有驱动线圈和与该驱动线圈的端部连接的线圈端子，连接器具有沿轴向配置的连接器端子。并且，该连接器端子与该线圈端子在定子部的径向外侧连接。

覆盖连接器的外周的连接器外罩一体地设置于覆盖定子部的外周以及上表面的主体壳体，在将定子部容纳于主体壳体内时，连接器也容纳于连接器外罩内。

这里，在将连接器与对应侧连接器相互装拆时，对连接器作用应力。在专利文献1的定子结构中，由于连接器与连接器外罩以分体的方式设置，因此，为了避免承受应力的连接器从连接器外罩脱落，将连接器的支承结构（支承部件）设置于连接器外罩的内侧，从而确保了连接器外罩内的连接器的支承强度。

这里，为了进一步提高连接器的支承强度，可考虑将专利文献1中的连接器的支承部件与和主体壳体一体形成的连接器外罩一体形成。但是，在专利文献1的情况下，由于从定子部的轴向观察时，线圈端子与连接器的支承部件以重叠的位置关系设置，因此，若将连接器的支承部件与和主体壳体一体形成的连接器外罩一体形成，则在将定子部组装到主体壳体时，会产生线圈端子与支承部件干涉而无法进行组装的问题。

发明内容

因此，需要能够容易地进行具有与连接器外罩一体形成的主体外罩的马达的组装作业。

本发明是一种马达的外罩结构，在该马达中，具有驱动线圈的定子位于转子的径向外侧，并且在所述转子的径向外侧以从所述转子的旋转轴方向组装对应侧连接器的朝向设置有连接器，主体外罩与连接器外罩一体形成，所述主体外罩具有覆盖所述定子的外周的第一周壁部，所述连接器外罩覆盖所述连接器的外周并从所述第一周壁部的径向外侧沿所述旋转轴方向延伸，在所述第一周壁部设置有将所述主体外罩的内侧与所述连接器外罩的内侧连通的开口部，所述马达的外罩形成为如下结构：在所述连接器外罩内连接线圈端子与连接器端子，所述线圈端子与所述驱动线圈的端部连接并且从所述定子穿过所述开口部向径向外侧延伸，所述连接器端子被与所述连接器外罩一体形成的端子支承部支承，并且所述连接器端子在所述旋转轴方向上偏离所述线圈端子的位置沿所述旋转轴方向延伸，在所述端子支承部的内径侧设置有沿所述连接器端子向所述旋转轴方向延伸的壁部，并且，使所述壁部位于从所述旋转轴方向观察时比所述线圈端子靠径向外侧的位置，在所述连接器外罩的内侧的所述壁部的内径侧形成有间隙，在组装所述主体外罩与所述定子时，所述间隙供所述线圈端子通过。

若以这种方式构成，则由于在壁部的内径侧设置有间隙，从定子的轴向观察时，线圈端子与壁部不重叠，因此在将定子组装到主体外罩时，从定子向径向外侧延伸的线圈端子不与壁部干涉。因此，能够可靠地将定子组装到主体外罩。

附图说明

图1是实施方式所涉及的阀驱动装置的剖视图。

图2是图1中的X1-X1剖视图。

图3是将阀驱动装置的主要部分分解表示的立体图。

图4是说明上外罩部件的连接器外罩部的图。

图5是说明上外罩部件的图。

图6是说明上外罩部件的连接器外罩部的图。

图7是说明连接器部的图。

图8是说明连接器外罩部的帽的图。

图9是连接器外罩部的立体图以及主要部分剖视图。

图10是将阀驱动装置的马达侧分解表示的立体图。

图11是将阀驱动装置的阀部分解表示的立体图。

图12是说明阀驱动装置的动作的图。

（符号说明）

1  阀驱动装置

2  流体导入管

3、4  流体导出管

40  定子组件

50A  定子组

50B  定子组

51、52  内定子铁芯

54  驱动线圈

55  端子保持部

59  外定子铁芯

60  印刷基板（基板）

61  连接器端子

56  线圈端子

90  上外罩部件

91  外罩部

92  周壁部（第一周壁部）

92a  开口部

93  连接器外罩部