[发明专利]一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置

说明书

【技术领域】

本发明涉及无纺布染色生产线的技术领域，特别是无纺布染色生产线的多功能成卷装置的技术领域。

【背景技术】

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。随着人们的生活水平的不断提高，无纺布的需求量不断增加，尤其是具有颜色无纺布的需求量越来越大，如：无纺布用作服装的衬里时需要作为衬里的无纺布与服装面料同色，从而需要对其无纺布进行染色。无纺布染色生产的过程中，无纺布依次经过染色、清洗、轧干、烘干及成卷工序，现有技术中的成卷装置，为了防止成卷速度过快拉坏无纺布或速度过慢造成无纺布的堆积，成卷装置的成卷速度与生产线速相同，从而限定了无纺布的张紧力，使无纺布的张紧力不能达到正常成卷的张力范围，从而造成无纺卷成型不良，密实度不好，影响整体美观。

由于无纺布的宽度尺寸较大以及本身柔韧特性的原因，使无纺布在成卷的过程中，容易出现褶皱现象，影响成卷质量。

为了能够使无纺布卷成型良好，密实度好，需要对无纺布施加一定的张紧力，然而当无纺布成卷到一定量进行换卷时，切断的无纺布在张紧力的作用下会回弹，需要重新将无纺布进行穿越，并且需要重新关闭无纺布张紧装置，待无纺布重新卷绕到成卷轴后再进行开启，从而浪费时间，降低工作效率。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，不但能够使无纺布卷成型良好，密实度好，保证了无纺布卷整体美观，还能避免出现褶皱现象，保证成卷质量，并且防止切断的无纺布在张紧力的作用下回弹，从而节省时间，提高工作效率。

为实现上述目的，本发明提出了一种无纺布染色生产线的多功能成卷装置，包括电机、变速器、架体、第一主动辊、第二主动辊、张紧机构、防皱机构和防回弹机构，所述电机与变速器连接，所述变速器、第一主动辊和第二主动辊依次传动连接，所述架体上安装有第一主动辊和第二主动辊，所述防回弹机构的前方设有张紧机构，所述防回弹机构的后方设有防皱机构，所述张紧机构包括第一撑杆、第二撑杆、辊轮、第一气缸、控制开关和调压阀，所述架体的前部和后部均设有第一撑杆，所述第一撑杆与第二撑杆可滑动连接，所述第二撑杆上安装有辊轮，所述第一撑杆上设有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆与第二撑杆固定连接，所述调压阀与第一气缸通过控制开关相连接，所述防皱机构包括安装座和分丝杆，所述架体的前部和后部均设有安装座，所述安装座上安装有分丝杆，所述分丝杆的两端与安装座固定连接，所述分丝杆的横截面成圆形形状，所述分丝杆成圆弧形形状，所述防回弹机构包括底座、支撑架、第二气缸、压杆和橡胶垫块，所述架体上设有底座，所述底座上设有支撑架，所述支撑架上配合安装有压杆，所述压杆的底部设有橡胶垫块，所述支撑架上设有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆与压杆固定连接。

作为优选，所述第一主动辊和第二主动辊水平、平行安装在架体上，所述第一主动辊和第二主动辊的尺寸相等，所述第一主动辊和第二主动辊的转动速度和方向均相同，所述第一主动辊和第二主动辊的表面均包裹有一层橡胶层，所述橡胶层的外表面上均匀的分布有凹点。

作为优选，所述第一撑杆上设有与第二撑杆配合的中空部分，所述第二撑杆插入中空部分，所述第二撑杆的横截面成正方形形状。

作为优选，所述第一气缸采用单作用气缸，所述调压阀的输入端连接有供气管，所述调压阀的输出端连接控制开关的输入端，所述控制开关的输出端连接第一气缸。

作为优选，所述安装座通过螺栓与架体固定连接形成一个整体，所述安装座上设有通孔，所述分丝杆的两端分别置入通孔，所述分丝杆的两端与安装座采用螺栓固定连接形成一个整体。

作为优选，所述底座和架体采用螺帽固定连接形成一个整体，所述底座上设有与支撑架的立柱相配合的通孔，所述支撑架的立柱置入通孔，并且通过螺栓和底座固定连接，所述压杆的两端与支撑架的立柱可滑动连接。

作为优选，所述第二气缸采用双作用气缸。