[发明专利]过滤器滤材和过滤器滤材的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的过滤器滤材，特别是涉及一种对包括用于捕集该颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的基材层在内的滤材原材进行打裥加工而成的过滤器滤材。

背景技术

以往，作为在制造半导体、液晶的工厂的洁净室等中使用的过滤器滤材，公知有对包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层（例如由聚四氟乙烯构成的多孔质层等）和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层（例如无纺布等）在内的滤材原材进行打裥加工而成的过滤器滤材。

作为将多孔质层和基材层粘合的方法，公知有例如将多孔质层和基材层热层压的方法。具体地讲，公知有以下方法：使用具有热塑性的原材料构成的基材层，一边在将多孔质层和基材层层叠了的状态下进行加热，一边将多孔质层和基材层压接的方法；在将该基材层加热了的状态下将该基材层与多孔质层层叠和压接的方法（参照专利文献1和专利文献2）。在上述方法中，通过使软化了的基材层的一部分进入到多孔质层的孔中而产生的固着效果来将多孔质层和基材层粘合。

然而，如上所述，在利用热层压将多孔质层和基材层粘合的情况下，软化了的基材层的一部分会进入到多孔质层的孔中而将多孔质层的孔闭塞。因此，使多孔质层的透气性降低，从而成为压力损失较高的过滤器滤材。

专利文献1：日本特开2004－990号公报

专利文献2：日本特开2009－101254号公报

发明内容

因此，本发明的课题在于，提供能够抑制在制造过滤器滤材时的多孔质层的透气性的降低并且使压力损失较低的过滤器滤材和该过滤器滤材的制造方法。

本发明提供一种过滤器滤材，其是将滤材原材在多处弯曲而形成为皱襞状而成的，该滤材原材包括用于捕集被过滤气体所含有的颗粒的多孔质层和粘合于该多孔质层的至少一个面的基材层，该过滤器滤材包括：弯曲部，其是通过将上述滤材原材沿着一个方向弯曲而形成的；平板部，其是通过将滤材原材中的除了弯曲部之外的区域形成为板状而成的；以及多个间隔保持部，其形成在滤材原材的一面侧中的各平板部之间和另一面侧中的各平板部之间而保持相邻的弯曲部相互间的间隔，上述平板部具有将多孔质层和基材层粘合而形成的粘合部、以及多孔质层和基材层没有粘合的非粘合部，形成于上述滤材原材的一面侧的各间隔保持部和形成于滤材原材的另一面侧的各间隔保持部以隔着各平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成。

采用该结构，通过在平板部上形成非粘合部，从而与在整个平板部上形成粘合部的情况相比，能够获得压力损失较低的过滤器滤材。具体地讲，在非粘合部，多孔质层和基材层没有粘合起来，因此，不会发生以下情况：基材层的一部分进入到多孔质层的孔中而将该孔闭塞、或用于将多孔质层和基材层粘接的粘接剂将多孔质层的孔闭塞。因此，非粘合部的透气性高于粘合部的透气性。

另外，由于穿过过滤器滤材的被过滤气体主要透过平板部，因此，通过使非粘合部形成于平板部，与在整个平板部上形成有粘合部的情况相比，会使过滤器滤材的透气性变高。如上所述，通过在平板部设置非粘合部，能够获得压力损失较低的过滤器滤材。

另外，有时该过滤器滤材在被向平板部相互间的间隔扩大那样的方向（以下也记作拉伸方向）拉伸了的状态下使用，但即使在该情况下，也能够防止多孔质层和基材层局部地分离。具体地讲，当过滤器滤材被沿拉伸方向拉伸时，形成于滤材原材的一面侧的间隔保持部（以下也记作一面侧间隔保持部）和形成于滤材原材的另一面侧的间隔保持部（以下也记作另一面侧间隔保持部）沿着拉伸方向被拉开。此时，在一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部隔着平板部重叠的区域（以下也记作间隔保持部重叠部）中，形成平板部的滤材原材被一面侧间隔保持部向一面侧拉伸的同时被另一面侧间隔保持部向另一面侧拉伸。因此，在间隔保持部重叠部，将多孔质层和基材层拉开那样的力会施加于滤材原材，从而有可能在多孔质层与基材层之间形成空间。

然而，一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部以隔着平板部中的粘合部重叠的方式形成，并且以将粘合部相互间粘接的方式构成，由此，即使一面侧间隔保持部和另一面侧间隔保持部沿着拉伸方向分开时，也能够利用粘合部来维持位于一面侧间隔保持部与另一面侧间隔保持部之间的多孔质层与基材层之间的粘合状态。由此，能够防止多孔质层和基材层被拉开，从而能够抑制在多孔质层与基材层之间形成空间而使过滤器滤材的压力损失增加。