[发明专利]一种窑炉余热回收利用装置

说明书

技术领域

本发明涉及一种余热回收利用装置，尤其涉及一种窑炉余热回收利用装置。

背景技术

我国是陶瓷生产大国，日用陶瓷和建筑卫生陶瓷的产量均居世界第一。据有关资料显示，全国现有陶瓷厂上万家，拥有大小窑炉几万条，消耗能源4000万至5000万吨标准煤。然而，我国是一个能源资源相对贫乏的国家，陶瓷生产的能源消耗大大超出我国能源资源的负荷。同时，陶瓷业是一个高能耗的行业，能耗占陶瓷生产成本的30％至40％，陶瓷的高能耗必然带来高污染，故陶瓷业对我国的环境造成很大的污染。

为响应国家节能减排政策的号召，降低产品的生产成本，更好的适应市场发展，提高产品的市场竞争力。

目前市场上，国产的用于烧结卫生陶瓷的窑炉基本都是天然气的且用气量大。陶瓷产品在经过烧成带烧成后，需要经过急冷带、缓冷带和直冷带降温，窑炉的急冷带通过鼓入空气对产品进行冷却，热量通过窑炉表面散热或直接排入大气，大量的热能都随产品排放到空气中，这不仅造成了空气的污染，也造成了大量的资源浪费，增加了产品的生产成本。另外，卫生陶瓷的半成品的成型需要模具的烘干，半成品的烘干，白坯地烘干以及员工洗澡，这些都需要加热系统，传统加热是靠烧煤锅炉或天然气加热，不但浪费煤炭或天然气资源，而且对坏境造成一定程度的污染，不符合现在所提倡的节能减排以及绿色出行。因此，对余热进行回收利用是能源得以合理利用的有效方式。

发明内容

鉴于现有技术中存在的上述问题，本发明的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本发明提供一种窑炉余热回收利用装置，在生产过程中不但可以减少热能资源浪费，减少污染排放以及把剩余的热能回收利用，达到了节能减排的目的。

本发明提供了一种窑炉余热回收利用装置，包括抽热管道、鼓风机、输送管道、烘干室以及锅炉装置，窑炉急冷带的顶面设置有余热抽风口，所述余热抽风口通过所述抽热管道连接鼓风机的进风口，所述鼓风机的出风口通过输送管道分别给所述烘干室和锅炉装置供热，所述烘干室内设置有供热管道，所述供热管道与所述输送管道的出口相连通，所述输送管道的管道出口处设置有闸阀，所述供热管道在烘干室内设置有多个供热支管，所述锅炉装置包括冷水箱和锅炉，所述冷水箱的出水口与所述锅炉的进水口相连以用于向所述锅炉供冷水，还包括过滤净化装置，所述过滤净化装置设置在所述锅炉的尾气出口管道中以便对所述锅炉排放的尾气进行过滤净化，还包括热水箱，所述热水箱与所述锅炉的出水管道相连用于存蓄热水。

可选的，所述冷水箱与所述锅炉之间的管道上设置有水泵，用于将所述冷水箱中的冷水泵送到锅炉中。

可选的，所述锅炉内部设置有温度监测器，用于监测锅炉中热水的温度。

可选的，所述供热支管上设置有多个出气孔。

可选的，所述冷水箱与所述锅炉之间的管道上还设置有流量控制仪，用于控制从所述冷水箱进入所述锅炉中的冷水量。

可选的，所述锅炉出水口与热水箱的进水口之间的管道上设置有截止阀，用于控制所述锅炉出水管道的开启和闭合。

本发明具有以下优点和有益效果：本发明提高的一种窑炉余热回收利用装将窑炉急冷带中的废热气通过抽热管道抽取至鼓风机，再通过输送管道传送至烘干室和锅炉装置，实现对窑炉余热的回收利用，不仅减少了热能资源的浪费，减少废气排放，达到了节能环保的作用；而且烘干室无需另加热源同时锅炉也不需要通过燃烧煤炭进行加热，减少了热源污染，节约了成本，提高了经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例的窑炉余热回收利用装置的结构示意图。

具体实施方式

下面将参照附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。