[发明专利]杆位移传感器角度测量夹具

说明书

技术领域

     本发明涉及一种杆位移传感器角度测量夹具，用于精确控制杆位移传感器指针的旋转角度。

背景技术

杆位移传感器是一种在飞机技术领域中常用到的角度测量传感器，其上端部的圆形凸台与指针起到指示作用。在飞机控制系统试验中，为了保证得到试验所需要的准确数据，需要多次取杆位移传感器指针的旋转角度，并对各个角度对应的试验数据进行有效记录分析，从而得出传感器指针旋转角度对应试验相关数据，但在杆位移传感器上，角度刻度盘是以5°为单位的，无法全面、精确测量传感器的旋转角度，测量结果存在局限性和较大的误差，直接影响了试验结论的全面性和精确度，导致无法对飞机的性能指标进行全面、精确掌握，给飞行安全留下隐患。另外由于杆位移传感器的特殊结构，因此无法采用传统的角度尺进行测量。

发明内容

本发明的目的是提供一种可以测量杆位移传感器指针旋转角度的专用夹具，并保证测量数据的精确性。

本发明的技术方案：杆位移传感器角度测量夹具，支撑板通过螺钉水平固定在由支架和底板构成的架体上，支撑板的中间开圆孔，圆孔的尺寸与杆位移传感器的圆形凸台的尺寸一致，使用时保证杆圆形凸台和圆孔紧密配合，否则影响测量角度的准确性。上述圆孔的周围均匀分布有三个槽孔，槽孔的位置与杆位移传感器上的三个螺纹孔协调一致，在支撑板的上方通过螺栓固定连接有刻度盘，刻度盘的圆心与支撑板上圆孔的圆心重合，在刻度盘和支撑板之间设有三爪垫圈，所述三爪垫圈通过三个螺栓垂直焊接在垫圈上形成，贴合在支撑板的上表面，三个螺栓分别落入到支撑板上的三个槽孔内并与三个长螺母配合连接，杆位移传感器通过螺栓与长螺母固定在支撑板上，长螺母与三爪垫圈配合使用可以很便捷的进行手动操作，杆位移传感器上端部的圆形凸台穿出支撑板的中间圆孔后通过螺栓与游标固定连接，游标与刻度盘配合使用，游标与刻度盘之间通过紧固件实现位置相对固定。

所述支撑板上的左右两侧对称设有垫块，在支撑板上与刻度盘对应的位置处设有垫柱，垫块与垫柱均抵在刻度盘的下表面上，这样保证了刻度盘的水平度，为准确测量提供保障。

所述刻度盘的精度为1°，所述游标每隔1°55′均匀刻线，这样可以使得测量精度精确到5′。 

本发明的有益效果：本发明解决了飞机控制系统试验过程中一直以来无法全面、精确对杆位移传感器指针的旋转角度进行测量的问题，通过采用本发明的测量夹具可以将杆位移传感器指针旋转角度直接具体化到夹具刻度盘和游标的度数，同时使传感器旋转指针的精度得到很大的提升，为飞机控制系统试验提供全面、精确的测量数据提供了保障，方便详细掌握飞机的性能，消除了安全隐患。 

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图。

图2是图1的俯视图。

图3是支撑板与垫块、垫柱的结构示意图。

图4是图3的侧视图。

图5是三爪垫圈的结构示意图。

图6是紧固块的结构示意图。

具体实施方式

如图1和图2所示，杆位移传感器角度测量夹具，支撑板3通过螺钉4水平固定在由支架2和底板1构成的架体上，支撑板3的中间开圆孔，圆孔的尺寸与杆位移传感器的圆形凸台的尺寸一致，圆孔的周围均匀分布有三个槽孔，槽孔的位置与杆位移传感器上的三个螺纹孔协调一致，在支撑板3的上方通过螺栓固定连接有刻度盘5，刻度盘5的圆心与支撑板3上圆孔的圆心重合，在刻度盘5和支撑板3之间设有三爪垫圈6，如图5所示，所述三爪垫圈6通过三个螺栓6-1垂直焊接在垫圈6-2上形成，垫圈6-2贴合在支撑板3的上表面，三个螺栓6-1分别落入到支撑板3上的三个槽孔内并与三个长螺母9配合连接，杆位移传感器通过螺栓6-1与长螺母9固定在支撑板3上，杆位移传感器上端部的圆形凸台穿出支撑板3的中间圆孔后通过螺栓与游标7固定连接，游标7与刻度盘5配合使用，游标7与刻度盘5之间通过紧固件10实现位置相对固定。所述刻度盘5的精度为1°，所述游标7每隔1°55′均匀刻线，这样可以使得测量精度精确到5′。

如图3和图4所示，所述支撑板3上的左右两侧对称设有垫块3-2，在支撑板3上与刻度盘5对应的位置处设有垫柱3-1，垫块3-2与垫柱3-1均抵在刻度盘5的下表面上。