[发明专利]一种往复式速度自适应脉冲喷吹装置有效

专利信息
申请号: 201410102780.0 申请日: 2014-03-19
公开(公告)号: CN104001385A 公开(公告)日: 2014-08-27
发明(设计)人: 朱华;程新景;王振;庄秀丽;葛浩勇 申请(专利权)人: 中国矿业大学
主分类号: B01D46/04 分类号: B01D46/04;B01D46/46
代理公司: 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 代理人: 杨晓玲
地址: 221116 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 往复 速度 自适应 脉冲 装置
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种除尘装置,尤其涉及一种往复式速度自适应脉冲喷吹装置。

背景技术

目前,袋式除尘器是干法除尘设备中除尘效率最高的设备,袋式除尘器的清灰装置是其重要设备之一。目前,普遍采用气体脉冲喷吹清灰的方法进行清灰,传统的脉冲喷吹袋式除尘器一般采用固定式脉冲喷吹清灰方式,这种方式的制作及控制都较为简单,但在实际使用中,由于其采用的脉冲阀数量较多,然而其中任意一个脉冲阀的损坏,都将导致整个脉冲喷吹系统的失效,并且由于其故障因素太多,不易后期维护与检修。

目前采用的单脉冲喷吹的装置中,有些根据每排布袋的堵塞情况实时调整脉冲阀的位置实现喷吹,这种方式实时性较好,但是其依靠压力传感器去检测每排布袋的堵塞情况,每排布袋均需安装至少一个压力传感器,使用压力传感器较多,控制系统复杂,使其可能导致故障的因素增多,不易后期维护与检修。还有一些,采用让脉冲阀以固定速度来回移动,实现对每排布袋的定时喷吹,这种方式控制系统简单,易于维护和检修,但是其实时性较差,实际使用中,经常出现每个布袋的喷吹频率过高或者喷吹频率不足的现象。不能达到最佳的喷吹效果。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的不足,提供一种往复式速度自适应的脉冲喷吹装置,可大幅度的减少压缩空气的使用量,降低使用成本,并且可根据实际工况,自动调整其往复移动的速度,实现对工况的自适应。

为实现上述目的,本发明采用以下技术方案来实现:该自适应脉冲喷吹装置,包括:花板、左导轨、右导轨、水平喷吹管、左移动平台、右移动平台、滤袋、高压储气罐、光电感应前板、耐温高压输气管、光电感应侧板、电磁脉冲阀、光电感应后板和风压/差压传感器;在花板上有多个孔,在每一个孔上均连接有滤袋,左导轨和右导轨均为工字钢,并固定在花板的两边上;在左导轨、右导轨上各有一个对应的移动平台,所述的移动平台分为左移动平台和右移动平台;左移动平台和右移动平台之间由一根水平喷吹管连接;水平喷吹管的出气端垂直于滤袋的袋口;滤袋的袋口处连接有风压/差压传感器;水平喷吹管的入气端连接着电磁脉冲阀的出气端;电磁脉冲阀的入气端通过一根耐温高压输气管与高压储气罐连接;高压储气罐连接在花板的前端;光电感应前板连接在花板的前端,光电感应后板连接在花板的后端,光电感应侧板连接在花板的侧边,三个感应板均是用来反映水平喷吹管的位置信息;控制装置连接在左移动底板上。

所述的控制装置包括主控制器、传感器、继电器、脉冲阀和电机控制器,光电感应前板、光电感应侧板、光电感应后板、侧红外壁障传感器、后红外壁障传感器和前红外壁障传感器分别与主控制器的输入端连接,主控制器的输出端与四路继电器连接,其中三路与电机控制器连接,一路与脉冲阀连接,电机控制器与电动机连接,控制装置由开关电源供电。

所述的左移动平台包括:电动机、电机控制器、左移动底板、从动链轮、链条、主动链轮、电机固定支架和控制装置;电动机、电机控制器、左移动底板、从动链轮、链条、主动链轮、电机固定支架、主动H型槽轮、外轴承座、内轴承座、侧红外壁障传感器、后红外壁障传感器、前红外壁障传感器;在左移动平台连接一个主动H型槽轮和一个从动H型槽轮,从动H型槽轮位于左移动底板的底面上,主动H型槽轮通过外轴承座和内轴承座及轴承连接在移动平台上;在主动H型槽轮和从动H型槽轮之间的左移动底板上通过电机固定支架连接有电动机,在左移动底板的正面连接有控制装置和电机控制器、侧红外壁障传感器、后红外壁障传感器和前红外壁障传感器,电动机的输出轴上连接有主动链轮,主动H型槽轮连接有从动链轮,在主动链轮和从动链轮上连接有链条。

所述的右移动平台包括从动H型槽轮及右移动底板,从动H型槽轮连接在右移动底板上。

有益效果,由于用了上述方案,采用单脉冲喷吹装置,脉冲喷气管随移动平台左右移动,在每排布袋上方减速喷气,并根据几排布袋的堵塞情况实时调整平台的移动速度,已达到调整每排布袋接受喷气的频率,堵塞的快平台移动的快,喷气频率高,反则平台移动的慢,喷气频率低,以此达到既满足实际工况需求,又节省用气量的要求,从而节省能源。清灰过程中,控制装置控制驱动装置通过传动装置控制水平喷吹管在轨道直线方向做往复水平运动。工况识别装置将检测到的工况实时传输给控制装置,控制装置通过判断工况控制驱动装置实现水平喷吹管速度的控制。位置探测装置将位置信息传输给控制装置,控制装置通过位置的判断控制驱动装置实现水平喷吹管运动、停止、换向,并且通过位置的判断控制脉冲阀的通断,实现喷吹清灰。

优点:

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