[发明专利]低热矿渣硅酸盐水泥及其生产方法

权利要求书

1.一种低热矿渣硅酸盐水泥，含原料低热矿渣硅酸盐熟料、天然石膏和粒化高炉矿渣粉，其特征在于，以重量份数计，先按低热矿渣硅酸盐熟料：天然石膏=93~97∶3~7共同粉磨生产出水泥微粉，再按水泥微粉：粒化高炉矿渣粉=50~80∶20~50混合制备而得；所述的低热矿渣硅酸盐熟料由以下重量百分比的原料组成生料：石灰石78~82%、高硅砂岩11~15%、硫酸渣5~8%，经生料粉磨、料浆脱水、滤饼烘干破碎、熟料烧成工序制备而得。

2.根据权利要求1所述的低热矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，所述水泥中含SiO₃的重量百分比为1.0~3.5%，比表面积为300~450m²/kg，烧失量为0.1~3.0%。

3.根据权利要求1或2任一所述的低热矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，所述低热矿渣硅酸盐熟料率值为：LSF=91±1.5,SM=2.20±0.1,AM=0.75±0.1，f-CaO≤1.2%,立升重≥1200g/L。

4.根据权利要求3所述的低热矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，所述石灰石中CaO的重量百分比≥53%，MgO的重量百分比≤1.2%，粒度≤25mm；所述高硅砂岩中SiO₂的重量百分比≥80%；所述硫酸渣中Fe₂O₃的重量百分比≥40%。

5.根据权利要求1、2、4任一所述的低热矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉中含氯离子的重量百分比≤0.06%，比表面积≥350m²/kg，28天活性指数≥75%。

6.根据权利要求5所述的低热矿渣硅酸盐水泥，其特征在于，所述天然石膏中SO₃的重量百分比≥35%，结晶水的重量百分比≥10%。

7.一种如权利要求1-6任一所述低热矿渣硅酸盐水泥的生产方法，其特征在于，包括以下生产步骤：

（1）生料制备：生料按以下重量百分比原料称取：石灰石78~82%、高硅砂岩11~15%、硫酸渣5~8%，加入水，进行粉磨，搅拌均匀，制成水分为33~37%的料浆；

（2）料浆脱水：将料浆经真空吸滤机脱水后形成水分为17~20%的滤饼；

（3）滤饼烘干破碎：将滤饼喂到烘干破碎机内，利用窑尾来的热废气将其烘干成水分为1~3%的生料粉；

（4）熟料烧成：将生料粉预热分解后喂入回转窑，用窑头燃烧器将其煅烧成低热矿渣硅酸盐熟料；

（5）水泥微粉制备：将低热矿渣硅酸盐熟料、天然石膏按93~97∶3~7的重量比配制，粉磨，得到水泥微粉；

（6）水泥混合制备：将水泥微粉、粒化高炉矿渣粉按50~80∶20~50的重量比配制，混合均匀，即得。

8.根据权利要求7所述低热矿渣硅酸盐水泥的生产方法，其特征在于，所述粒化高炉矿渣粉是将粒化高炉矿渣通过立磨粉磨制备而得。