[发明专利]一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺

权利要求书

1.一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺，其特征在于包括如下工艺步骤：

1）冷轧；钢管经上下两道轧辊来回多次的冷轧，每次冷轧一次结束后轧辊复位的过程中，芯棒与钢管一起转动15°~30°，重复上述步骤，保证芯棒与钢管一共转动的角度之和在90°~120°之间；

2）去油清洗；用汽油或四氯化碳喷淋钢管的全部表面,然后用高压气体吹干钢管表面；

3）热处理；在加热炉内加热，常温—350度慢速加热，加热时间5~10分钟；350—550度快速加热，加热时间20~30秒；550—1000度中速加热，加热时间6~8分钟；1000—1100度为保温时间，保温时间为5~10分钟；出加热炉后采用低压大流量的冷却水来冷却，冷却水的压力：2~4Mpa，流量：9~12升/分钟；

4）酸洗；首先对酸洗溶液进行加热，加热温度为30℃~50℃，然后用加热后的酸洗溶液不停的冲洗钢管。

2.按权利要求1所述的一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤1的冷轧工艺过程中，芯棒内喷射出润滑油到钢管的内表面，润滑油喷出的流量每分钟1~3升，喷油压力2~3Mpa，润滑油的温度为15~25℃。

3.按权利要求2所述的一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤3的热处理工艺中，钢管在加热炉内是步进式的移动，也就是前进10~15秒，然后停止10~15秒，再前进10~15秒，如此反复地移动。

4.按权利要求3所述的一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4的酸洗工艺中，酸洗溶液包括：浓度为8-10g/L的硝酸、浓度为5-7g/L氢氟酸和浓度为3-5g/L的柠檬酸铵，其余为水。

5.按权利要求4所述的一种超级双相不锈钢钢管的生产工艺，其特征在于：所述步骤4的酸洗工艺分为三次酸洗，第一次用浓度为8-10g/L的硝酸冲洗50-70分钟，第二次用浓度为5-7g/L氢氟酸20-40分钟，第三次用浓度为3-5g/L的柠檬酸铵20-40分钟。