[发明专利]三相变压器撑条压机

说明书

技术领域

本发明涉及一种变压器制造专用设备，特别涉及一种将撑条压入三相变压器内的专用设备，属于变压器制造技术领域。

背景技术

三相变压器制造的最后工序之一是将数根尼龙材质制成的撑条分别垂直压入铁芯和最内一层铝箔线圈绕组的包覆绝缘层之间，使得铁芯和铝箔线圈绕组之间通过均匀分布的数根撑条形成环绕铁芯一周的空气间隔；或每隔数匝铝箔线圈绕组，将数根撑条压入相邻两匝铝箔线圈绕组的包覆绝缘层之间，使得相邻两匝铝箔线圈绕组之间通过均匀分布的数根撑条形成环绕一周的空气间隔；以便于快速散发三相变压器工作时产生的大量热量，确保三相变压器的正常工作。

目前，采用人工锤击方式将撑条垂直打入三相变压器内，但锤击力量难以保持均匀一致。锤击力量过大时，撑条变形弯曲甚至断裂飞出造成安全威胁；锤击力量过小时，撑条难以垂直打入三相变压器内。由于人工锤击方式的体力消耗很大，随着人工锤击次数增多，锤击力量会逐步减小，将撑条垂直打入三相变压器内变得愈来愈困难；劳动强度大、工作效率低，需要一种机械设备取代人工锤击撑条。

发明内容

本发明的目的是提供一种结构简单、使用方便、对撑条施压均匀且压料头和三相变压器可分别进行X轴和Y轴方向移动的三相变压器撑条压机。

本发明通过以下技术方案予以实现：

一种三相变压器撑条压机，包括机身、下辊床、压撑条油缸和压撑条油缸移动装置，所述机身为直立台式结构，所述下辊床穿过机身下部，包括下辊床底座和多排辊子，所述多排辊子平行支撑在下辊床顶部上，三相变压器底部通过垫板支撑在多排辊子上；所述压撑条油缸垂直支撑在机身的顶板上，所述压撑条油缸移动装置包括电机-减速机组合、彼此啮合的第一齿轮和第二齿轮、共用支架、丝杆和移动导轨副，所述共用支架固定在机身的顶板上，电机-减速机组合的端面固定在共用支架垂直板内侧上，电机-减速机组合输出轴穿过共用支架垂直板，固定板通过数根支撑杆固定在共用支架垂直板外侧上；第一齿轮固定在电机-减速机组合输出轴上，第二齿轮嵌装在固定板与共用支架垂直板之间，第二齿轮台肩周向通过轴承支承在固定板内侧延伸出的轴承座上；丝杆一端与压撑条油缸下端缸头固定连接，丝杆另一端与第二齿轮中心螺纹孔旋合，所述移动导轨副分别设置在压撑条油缸下端缸头两侧。

 本发明的目的还可以通过以下技术措施来进一步实现。

前述的三相变压器撑条压机，其中所述移动导轨副包括从压撑条油缸下端缸头两侧分别向外延伸的导轨条、与导轨条配合的一对导轨槽，所述导轨条嵌入导轨槽内，所述导轨槽的槽口相对地分别固定在顶板上侧。

 前述的三相变压器撑条压机，其中丝杆一端与L形支撑座的立板固定连接，L形支撑座的水平边与压撑条油缸下端缸头一侧固定连接，压撑条油缸活塞杆下端垂直穿过顶板后与压料头固定连接。

 前述的三相变压器撑条压机，其中所述顶板设有长槽，所述长槽平行于导轨槽且位于一对导轨槽之间，压撑条油缸活塞杆下端垂直穿过长槽。

 本发明结构简单，压撑条油缸活塞杆下行速度和压制力均可调整，确保撑条均匀压入三相变压器内。均匀分布在三相变压器铁芯和铝箔线圈绕组包覆绝缘层之间的数根撑条可使用硅钢片叠压成的铁芯边缘整齐。环绕铁芯一周的空气间隔大小均匀，改善了三相变压器的散热效果，延长了三相变压器的使用寿命。本发明的压撑条油缸移动装置通过丝杠的螺旋传动，使得压撑条油缸在移动导轨副的导向下沿着X轴方向移动，配合三相变压器在下辊床上沿着Y轴方向移动，可以使撑条压入三相变压器水平端面的任意位置内，使用非常方便，提高了撑条的压入质量，降低了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

 本发明的优点和特点，将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释，这些实施例，是参照附图仅作为例子给出的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是图1的右视图；

图3是图1的A-A剖视局部放大图；

图4是图3的B-B剖视图；

图5是图3的Ⅰ部放大图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明，