[发明专利]一种高强、高白、高抗热震性瓷泥的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及陶瓷领域，具体是一种高强、高白、高抗热震性瓷泥的制备方法。

背景技术

在日用陶瓷生产的原料配方中，有骨灰瓷泥、镁质瓷泥，高硅瓷泥等多种配方，所制成的产品各有优点和缺点。骨灰质、镁质、高硅质的日用瓷通常是透光度较好，而耐冲击强度和抗热震性明显不足，而且生产成本较高。在日用陶瓷行业中，常把此类产品称为“好看不耐用”。

日用陶瓷在使用中，包括使用后的清洗中，经常发生碰撞，容易出现碰缺；在食物蒸煮和消毒碗柜对餐具的加热消毒时，部分抗热震性较差的餐具则会因冷热收缩引起破裂。

如何生产出高强度、高抗热震性和白度较高的日用陶瓷，同时适当降低生产成本，使餐具同时适应于洗碗机上使用，是日用陶瓷行业中正在研究和攻关的课题。

发明内容

为解决上述日用陶瓷性能上的不足，本发明提供了一种高强、高白、高抗热震性瓷泥的制备方法。

本发明的高强、高白、高抗热震性瓷泥的制备方法，包括以下生产步骤：

（1）.取叶腊石机械捶打15～16小时，经洗泥和磁选机除铁后，过325目筛以备用；

（2）.取高岭土机械捶打15～16小时，经洗泥和磁选机除铁后，过325目筛以备用；

（3）.按重量百分比取钾长石28％、氧化铝12％、伊利石10％、蒙脱石10％、上述备用高岭土30％、上述备用叶腊石10％混和后进行球磨25～26小时，然后经磁选机除铁，过325目筛得泥料；

（4）.将上述过筛后的泥料进行榨泥，即制得高强、高白、高抗热震性瓷泥。

所述机械捶打是用机械对高岭土和叶蜡石进行捶打，使其颗粒结构发生变化。

所述洗泥是将经机械捶打的高岭土和叶蜡石放入水中搅拌，利用重力的差异，使粗颗粒和杂物分离过程中精选原料的常规工序。

所述除铁是利用磁选机将铁磁性物质从原料中分选出来的常规工序。

所述榨泥是采用压滤机使泥浆脱水的常规工序。

本发明是在瓷泥中加入氧化铝，使瓷泥中的铝含量提高到36％左右，使陶瓷制品的强度提高，陶瓷制品的抗冲击强度不低于1.5J／cm²。在瓷泥中加入叶蜡石和伊利石，可以增大烧成范围，降低由于热冲击引起的陶瓷制品开裂或变形，提高陶瓷制品的抗热震性，使陶瓷制品的抗热震性达到220℃投入20℃水中热交换一次不裂。

本发明的瓷泥中加入较大量的钾长石，能使陶瓷制品的胎体致密化，对制品的强度、白度和抗热震性稳定均有作用。瓷泥中加入蒙脱石，是利用蒙脱石颗粒微小等特点，提高泥料的塑性，有利于陶瓷坯体的成型。

本发明对高岭土和叶蜡石进行机械捶打和洗泥是使原料结构偏向于菱形状和细化，能提高泥料的塑性，克服瓷泥因含铝量高所引起的陶瓷坯体在成型中易于开裂的问题。

本发明采用磁选机对原料进行除铁处理，是使瓷泥中的铁含量降低，减少铁质在陶瓷制品中的显色，提高陶瓷制品的白度，使陶瓷制品的白度达到80以上。

本发明制备的高强、高白、高抗热震性瓷泥，适用于日用陶瓷制品的生产，产品合格率高，产品的强度、白度和抗热震性优于骨灰瓷、镁质瓷和高硅质瓷，生产成本低，产品特别适用于洗碗机、微波炉、电冰箱、消毒碗柜中使用。

具体实施方式

以下通过实施例对本发明进行详细的说明。

实施例：（1）.取叶腊石机械捶打16小时，经洗泥和磁选机除铁后，过325目筛以备用；

（2）.取高岭土机械捶打16小时，经洗泥和磁选机除铁后，过325目筛以备用；

（3）.按重量百分比取钾长石28％、氧化铝12％、伊利石10％、蒙脱石10％、上述备用高岭土30％、上述备用叶腊石10％混和后进行球磨26小时，然后经磁选机除铁，过325目筛得泥料；

（4）.将上述过筛后的泥料进行榨泥，即制得本实施例的高强、高白、高抗热震性瓷泥。

用实施例制得的瓷泥生产陶瓷制品，在陶瓷制品的坯体成型中，合格率达到95％；在陶瓷制品烧成中，合格率达到96％；制得的陶瓷制品的中心抗冲击强度达到1.6 J／cm²，抗热震性达到220℃投入20℃水中热交换一次不裂，白度达到85。

对比例1：与实施例不同的是，高岭土和叶蜡石不经机械捶打和洗泥，制得对比例1的瓷泥。对比例1的瓷泥塑性下降，导致在陶瓷制品的坯体成型中，制品大量开裂，报废率达到50％。